Устройство для дробеструйной очистки изделий Советский патент 1976 года по МПК B24C3/12 

кие плечи коромысел выполнены с отьерстиями 13 для крепления в них ппльиев14. На 1 расположена камера 15с отверстиямидля ввоца шлангов подачи дроби ог г.робес тру иного аппарата {на чертежах не показан) к соплам 12 к патрубками для присоединения вытяжной вентиляции. Привод устройства состоит из электродвигателя с редуктором, крутящий момент с вала которого передается цепной nepentiчей 16 на раздаточный вал 17, с которого посредством передаточного элемента, напри мер шкива 18 трения, передается другок;у шкиву 19 трения, закрепленному на горизонтальном валу 7, и далее .enHcii пер ;да- чей 6 - горизонтальному валгу 5 каретки 3. С раздаточного вала 17 крутящий момент также цепной передачей 20 передается промежуточному валу 21, на концах которого закреплены кривошипы 22 с пальц& ми 23. Палец 23 кривошипа 22 шарнирно .связан с пальцем 14 короткого коро мысла 11 шатуном 24. На крепежных элементах 8 каретки 3, находящейся в исходном положении вне камеры15, закрепляют подлежащие очистке изделия 9, после чего включением силового цилиндра 4 перемешают каретку 3 внутр камеры 15. В конце хода перемещения щки 19 трения, закрепленный на горизонтальном валу 7 каретки, поджимается к шкиву 18 трения, закрепленному на раздаточном валу 17 привода устройства. При включении электродвигателя враше ние через цепную передачу 16 передается раздаточному валу 17, и через шкивы 18 и 19 трения, горизонтальный вал 7, цепную передачу 6 - горизонтальному валу 5 и, следовательно, крепежным элементам 8 с подлежащими очистке изделиями 9, Одновременно с раздаточного вала 17 вращение передается цепной передачей 20 промежуточному валу 21 с .закрепленными на его концах кривошипами 22; при этом пальцы 23 кривошипов описывают окружности. Шатун 24, шарнирно установленный на пальцах 23 и 14, преобразует вращател ное движение кривошипа 22 в возвратнопоступательное движение пальца 14, в результате чего коромысла 11 совершают качательные движения относительно осей 10 в плоскости очищаемых изделий 9. Таким образом, дробеструйные сопла 12, закрепленные на качающихся коромыслах Ц, :i.iBPpi4ai 7r возвратно-поступательные пере- и обрабатывак т (очишакут) поверхность вращающихся изделий 9, закрепленньх на крепежных элементах 8. Устройство обеспечивает одновременную ;)чистку двух изделий при синхронизации перемещения дробеструйньх сопел и вращения очии аемых изделий. Для обеспечения эффективной очистки изделий различного размера (различных tMoopaaMepOB насосов) путем регулирования угла качания коромысел 11 переставляют пальць; 14 в соответствующие отверстия 13 коротких плеч коромысел. После очистки изделий (за один или несколько оборотов &ала 5) выключают привод, открывают дверць; камеры 15 и силовым цилиндром 4 выталкивают каретку 3 из камеры в исходное положение (при этом шкив 19 трения перестает взаимодействовать со шкивом 18 трения), где снимают с крепе { ;ных элементов 8 очищенные изделия 9. Формула изобретения 1. Устройство для дробеструйной очистки изделий, содержащее рабочую камеру. механизм перемещения сопел н средс113о для перемещения обрабатываемых изделий, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества очистки несимметричных изделий со сложной поверхностью за счет синхронного перемещения сопел и вращения очищаемых изделий, ме:-:анизм перемещения сопел и средство для перемещения обрабатываемых изделий кинематически связаны между собой через раздаточный вал привода. 2.Устройство по п. 1, о т л и ю ш е е с я тем, что. механизм перемещения сопел выполнен в виде качающихся коромысел, на длинных плечах которых закреплены сопла, а короткие плечи хинематичес:(Сй связаны через кривошипно-шатунный механизм с раздаточным валом привода. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я те, что средство дпя перемещения обрабатываемых изделий выполнена в- виде каретки, содержащей кинематически связанные между собой валвт, на одном из. которых закреплены обрабатываемые изделия, а другой соединен с раздаточным валом привода.

К

. 1

IГ,

L.,

Фиг. 2