Устройство для дробеструйной очистки изделий Советский патент 1980 года по МПК B24C3/12 

I

изобретение касается очистки изделий дробью.

, Известно устройство для дробеструйной очистки изделий, содержащее рабочую камеру, механизм перемещения сопел и средство для пере.ующения обрабатываемых изделий, в котором механизм перемещения сопел и средство для перемещения обрабатываемых изделий кинематически связаны через раздаточный вал привода 1.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

Это достигается тем, что дробеструйное сопло установлено на коро.мысле с возможностью поворота, а в рабочей камере установлен упор с возможностью взаимодействия с дробеструйным соплом на конечном участке дуги перемещения последнего.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; ма фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 - крепление сопла к коро.мыслу и узел фиксации в трех проекпиях; на фиг. 4 - момент поворота сопла в конце дуги перемещения.

На раме 1 устройства в направляющих 2 уста ювлена каретка 3 и смонтирован привод ее перемещения, выполненный в виде

силового ци,ипдра 4. На. каретке 3 расположен горизонтальный вал 5, кинематически связанный, нагфимер, цепной передачей 6 с дрхтим горизонтальным валом 7. Ма концах BJ/:;: 5 закреплены крепежные э.1еме:пы 8 для очищаемых изделий 9.

На осях 0 рамы 1 установлены коромысла 11 с закрепленными на дликн 1х плечах дробестр йными соплами 12, которые зажаты в державках 13. Державка 13 своей полуосью 14 вставлена в отверстие, выполненное в торце коромысла. Таким образом сопло вместе с державкой .может поворачиваться на коромысле.

На кронштейне 15, прикреп,лепном к коромыслу, установлены винт 6 со стопором 17 и пружина 18, например, пластинчатая.

Винт и пружина взаимодействует с державкой сопла и представляют собой узел фиксации сопла.

На раме 1 ра .положена рабочая камера 19 с отверстиями для ввода шлангов подачи

20 дроби к соплам 12 и патрубками для присс единения вытяжной вентиляции. Внутри камеры закреплены упоры 20.

Привод устройства состоит из электродвигателя с редуктором, крутящий мо.мент

с вала которого передается цепной передачей 21 на раздаточный вал 22,. с которого посредством передаточного элемента, например шкива 23 трения, передается другому шкиву 24 трения, закрепленному на горизонтальном валу 7 и далее цепной передачей 6- горизонтальному валу 5 каретки 3.

С раздаточного вала 22 крутящий момент также цепной передачей 25 передается промежуточному вала 26, на концах которого закреплены кривошипы с пальцами 27. Палец 27 кривошипа шарнирно связан с пальцем 28 короткого плеча коромысла 11 шатуном 29.

Перед началом работы производят настройку дробеструйных сопел на оптимальный режим очистки. Для этого враш,ением винта 16 устанавливают державку 13 вместе с соплом 12 под некоторым углом к поверхности очистки и фиксируют стопором 17, а внутри рабочей камеры 19 закрепляют упоры 20, длина которых подбирается в зависимости от габаритных размеров очищаемых изделий и с учетом того, на какой угол необходимо повернуть державку 13 с соплом 12 в конце их перемещения. Таким образом, узел фиксации предназначен для поворота сопла в пределах угла перед очисткой, а упор - для поворота сопла в пределах угла в процессе очистки (см. фиг. 3).

На крепежных элементах 8 каретки 3, находящейся в исходном положении вне камеры 19, закрепляют подлежащие очистке изделия 9, после чего включением силового цилиндра 4 перемещают каретку внутрь камеры. В конце хода перемещения щкив 24 трения, закрепленный на горизонтальном валу 7 каретки, поджимается к щкиву 23 трения, закрепленному на раздаточном валу 22 привода устройства.

При включении электродвигателя вращение через цепную передачу 21 передается раздаточному валу 22 и через шкивы 23 и 24 трения, горизонтальный вал 7, цепную передачу 6 - горизонтальному валу 5 и, следовательно, крепежным элементам 8 с закрепленными на них изделиями 9.

Одновременно с раздаточного вала 22 вращение передается цепной передачей 25 промежуточному валу 26 с закрепленными

на его концах кривошипами; при этом пальцы 27 кривошипов описывают окружности. Шатун 29, шарнирно установленный на пальцах 27 и 28, преобразует вращательное движение кривошипа в возвратно-поступательное движение пальца 28, в результате чего коромысло 11 совершает качательные движения относительно осей 10 в фронтальной плоскости очишаемых изделий 9.

В конце дуги перемещения державка 13 упирается в упор 20 и сопло 12 вместе с державкой, преодолевая усилие пружины 18, поворачивается на коромысле 11, занимая оптимальное положение по отношению к боковой поверхности очищаемых изделий 9. Таким образом, дробеструйные сопла 12 совершают возвратно-поступательные перемещения с одновременным поворотом на угол ft в конце дуги перемещения (с автоматическим возвратом пружиной 18 в исходное положение при обратном перемещении) и обрабатывают (очищают) поверхность вращающихся изделий 9.

Устройство обеспечивает одновременную очистку двух изделий при синхронном перемещении дробеструйных сопел и вращении очищаемых изделий.

После очистки изделий выключают привод, открывают дверцы камеры 19 и силовым цилиндром 4 выталкивают каретку 3 из камеры в исходное положение (при этом щкив 24 трения перестает взаимодействовать со шкивом 23 трения), где снимают с крепеж0 ных элементов 8 очищенные изделия 9.

Формула изобретения

1. Устройство для дробеструйной очистки изделий по авт. свид. № 507144, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, дробеструйное сопло установлено на коромысле с возможностью поворота, а в рабочей камере установлен упйр с возможностью взаимодействия с дробеструйным соплом на конечном участке дуги перемещения последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 507433, кл. В 24 С 3/12, 1973.

И

--т

.

rT-1--T -J n-s- L J

. /5p k-pd

ц

-W«

1

//

Buff А

/ p-J (

/5 ;з

/s

/

,.. 4