Гидравлическое опорное устройство полуприцепа Советский патент 1980 года по МПК B62D53/06 

1

Изобретение относится к конструкции специализированного подвижного состава автомобильного транспорта и может быть использовано в полуприцепах .

Наиболее близким из известных технических решений к предлагаемому является гидравлическое опорное устройство полуприцепа, содержащее связанные шарнирными узлами с рамой полуприцепа поворотные стойки с вмонтированными в них гидроцилиндрами подъема опорных катков, закрепленных на штоках указанных гидроцилиндров, и гидроцилиндры поворота стоек {Yj .

Недостатком известного устройства является одновременный поворот стоек и опускание опорных катков, которые могут упереться в грунт до выхода стоек в вертикальное положение, что снижает надежность устройства.

Цель изобретения - повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в каждую поворотную стойку вмонтирован золотник распределения подачи рабочей жидкости в соответствующий гидроцилиндр поворота, кинематически связанный со штоком гидроцилиндра подъема опорного катка.

а в шарнирные узлы крепления поворотных стоек встроены поворотные золотники распределения подвода рабочей жидкости к гидроцилиндрам подъема опорных катков.

jHa фиг. 1 изображено предлагаемое устройство полуприцепа; ни фиг. 2 - поворотная стойка, разрез; на фиг.З шарнирный узел крепления поворотной стойки, разрез; на фиг. 4 - гидромеханическая схема привода опорного устройства.

Устройство состоит из поворотных стоек 1, в которых размещены поршни 2, связанные штоками 3 с опорными катками 4. Поршни 2 образуют со стойками 1 полости 5 и 6. Стойки 1 с поршнями 2 образуют гидроцилиндры подъема катков 4.

Штоки 3 кинематически связаны с золотниками 7 распределения подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры В поворота стоек 1, размещенными во втулках 9, в которых выполнены каналы 10 и 11. Стойки 1 крепятся к раме полуприцепа шарнирными узлами; состоящими из проушин 12 и 13 и цапф 14, размещенных во втулках 15, связанных с проушинами 13. Во втулках 15 выполнены каналы 16 и 17, а в

цапфах 14 - каналы 18 и 19, Стойки 1 шарнирно связаны со штоками гидроцилиндров 8.

Распределение рабочей жидкости при включении на уборку и выпуск опор осуществляется любым известным способом, например золотником 20. Полости 5 и б связаны с золо тнико м 20 через каналы 16, 17, 18 и 19 при вертикальном положении стоек 1, а полости гидроцилиндров 8 - через каналы 10 и 11 при верхнем положении золотников 7 (катков 4). Цапф 14 выполняет роль золотника распределения подвода рабочей жидкости к гидроцилиндрам подъема катков 4.

Для уборки опор золотник 20 перемещают влево, например, при помощи соленоидов , управляемых из кабины тгача. При этом рабочая жидкость от насоса подается к каналам 10 и 17. В вертикальном положении стоек 1 каналы 16 и. 17 совмещены с каналами 18 и 19, что обеспечивает подачу рабочей жидкости в полость 5 через каналы 17 и 19 и слив рабочей жидкости ИЗ полости 6 через каналы16 и 18, за-счет чего происходит подъем катков 4. При подъеме катков 4 золотник 7 перемещается вместе со штоком 3, и в верхнем положении сообщает каналы 10 и 11, обеспечивая проход рабочей жидкости в нижнюю полость гидроцилиндра 8. Гидроцилиндр 8 поворачивает стойку 1 на цапфе 14. При этом каналы 16 разобщаются с каналами 18, а каналы 17 - с каналами 19, вследствие чего жидкость в полостях 5 и 6 оказывается запертой. Фиксация стойки 1 в повернутом положении производится любым известным способом, например при no мощи чеки, вставляемой в отверстия, выполненные в проушинах 12 и 13 и совмещенные в повернутом полржении стойки. Кроме того, после уборки опор золотник 20 устанавливается пружинами в нейтральное положение и запирает полости 5 и 6 и полости гидроцилиндров 8.

Для выпуска опор золотник 20 перемещают вправо, соединяя с насосом

верхние полости гидроцилиндров 8 и через каналы 11 и 10 нижнюю полость гидроцилиндров 8 со сливом. При этом рабочая жидкость подводится также к каналу 15, но при повернутом положении стойки 1 каналы 16 и 18 разобщены и полости 5 и 6 заперты. Гидроцилиндры 8 поворачивают стойки 1 в вертикальное положейие, .совмещая каналы 16 и 18, 17 и 19. При этом

открывается доступ жидкости в полость

5 и слив ее из полости 6. Происходит вьщвижение опорных катков. Одновременно ср штоком 3 перемещается золотник 7 и разобщает каналы 10 и 11, запирая рабочую жидкость в нижней полости гидроцилиндра 8. Фиксация

опорных катков 4 в нижнем положении производится любым известным способом. Кроме того, золотник 20 после выпуска опор устанавливается пружинами в нейтральное положение, запирая рабочую жидкость в полостях цилиндров .

Формула изобретения

Гидравлическое опорное устройство полуприцепа, содержащее связанные шарнирными узлами с рамой полуприцепа поворотные стойки с вмонтированными в них гидроцилиндрами подъема опорных катков, закрепленных на штоках указанных гидроцилиндров, и гидроцилиндры поворота стоек, о т л и чающееся -тем, что, с целью

повышения надежности, в каждую поворотную стойку вмонтирован золотник распределения подачи рабочей.жидкости в соответствующий гидроцилиндр поворота, кинематически связанный

0 со штоком гидроцилиндра подъема опорного катка, а в шарнирные узлы крепления поворотных стоек встроены поворотные золотники распределения подвода рабочей жидкости к гидроци5 линдрам подъема опорных катков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 549369, кл. В 62 D 53/06, 1975.

l

X V