Изобретение относится к складскому оборудованию, предназначенному в частности, для хранения металлопроката. Цель изобретения - повьпнание надежности. На фиг. 1 изображен стеллаж,, общий вид (левая наклонная стойка находится в положении для загрузкиразгрузки консольных полок), на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг разрез А-А на фиг. 1. Стеллаж содержит основание 1, на котором жёх:тко закреплен полые вертикальные стойки 2 к 3, образукщие к маны 4 для укладки связок 5 металлопроката. Каждая вертикальная стойка 2 посредством осей 6 и 7 и рычага 8 шарнирйо соединена с наклонно-поворо ной стойкой 9, оборудованной консоль ными полками 10, проушиной 11 и катком 12, опирающимся на направляющую 13. В нижней части внутренней по лости каждой вертикальной стойки 2 закреплен неподвижный блок 14, огибаемый гибким тяговым элементом 15. Последний в своей нижней части снабжен крюком 16, имеющим возможность взаимодействия с проушиной 11. Верхний конец гибкого тягового элемента 15 прикреплен к траверсе 17, установленной в исходном положении на опорные фиксаторы 18 вертикальных стоек 2. При этом на каждой вертикалькой стойке 2 шарнирно закреплены тяги 19 и 20, соединенные друг с другом посредством пружины 21 и гибкого элемента 22 в виде цепи. Свободные концы тяги 19 и 20 оснащены роликами 23 и 24, причем ролик 23 находится в зацеплении с внутренней поверхностью стойки 9 постоянно, а ролик 24 - циклически. Для соединени гибкого тягового элемента 15с тягой 20.на последней установлена скоба 25, Затормаживание и регулировани скорости перемещения наклонно-поворо ных стоек 9 из вертикального доложения в наклонное предусматривается осуществлять при помощи гидроцилиндроё 26f шарнирно закрепленных на стойках 9. Верхняя и нижняя рабочие полости каждого гндроцилиндра 26 свя заны трубопроводом 27 снабженшлм краном 28 и дросселем (не показан), а шток .29 шарнирно соединен с тягой 19. Устройство работает следующим образом. При размещении на хранение металлопроката, поступающего на склад в больших количествах, его укладывают на основание 1, между вертикальными стойками 2 и 3, при этом в каждый карман 4 укладываются связки 5 металлопроката одного вида, сорта и типоразмера. Для укладки на хранение многономенклатурного металлопроката крюк 16 гибкого элемента 15, огибающего неподвижный блок 14, зачаливают на скобу 25, а кран 28 управления устанавливают в открытое положение. При подъеме траверсы 17 крановым оборудованием (не показано) поворачивается тяга 20 и взаимодействует своим роликом 24 с внутренней поверхностью наклонно-поворотной стойки 9. Последняя посредством перекатывания катка 12 по направляющей 13 и поворота в своей верхней части за счет осей 6 и 7 и рычага 8 начинает перемещаться в наклонное положение. За:тем по мере подъема траверсы Г/ ролик 24 тяги 20 выходит из зацепления с внутренней поверхностью стойки 9, дальнейшее перемещение которой в наклонное положение осуществляется поворотом тяги 19 с роликом 23 за счет натяжения гибкого элемента 22 в виде цепи, при этом пружина 21 растягивается, а ролик 23 взаимодействует с внутренней поверхностью наклонно-поворотной стойки 9. Одновременно с поворотом тяги 19 шток 29 гидроцилиндра 26 перемещается из верхнего положения в нижнее, вытесняя рабочую жидкость из нижней полости гидроцилиндра 26 через трубопровод 27, кран 28 управления и дроссель в верхнюю полость гидроцилиндра 26, что обеспечивает торможение и регулирование скорости перемещения наклонноповоротных стоек 9 из вертикального положение в наклонное При достижении требуемого угла наклона стоек 9, что пределяется длиной направляющих 13, кран 28 управления переводят в закрытое положение, траверсу 17 устанавливают в исходное положение на опорные фиксаторы 18, в результате этого натяжение гибких элементов 15 и 22 ослабевает и. тяга 20 пружиной 21 возвращается в исходное относительно тяги 19 положение. Затем производят загрузку консольных
31
полок 10 связками 5 металлопроката, крюк 16 гибкого элемента 15 заводят в проушин5Г 11, кран 28 уп;равления устанавливают в открытое положение и посредством подъема траверсы 17 крановым оборудованием приводят наклонно-поворотные стойки 9 в исходное вертикальное положение, одновременно возвращаются в исходное положение тяги 19 и 20, а также шток 29 гидроцилйндра 26, Затем кран управления 28 закрывают, а траверсу 17 опускают на опорные фиксаторы 18. Разгрузка стеллажа
/
гзм
1819544
производится в аналогичной последо вательности.
Использование предлагаемого устJ ройства позволит на существующих складских площадях увеличить складской запас металлопроката без дополнительных капитальных вложений на расширение складов, а также обеспечит более рациональное распределение хранимой металлопродукции по видам, сортам и размерам 6 зависимости от изменяющихся условий производства.
r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Стеллаж | 1984 |
|
SU1255525A1 |
Штабелер для обслуживания полочных стеллажей | 1982 |
|
SU1031860A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2281844C2 |
Устройство для загрузки и разгрузки многоярусных стеллажей | 1979 |
|
SU893733A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2767459C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765318C1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2129087C1 |
Стенд для испытания пневматических шин и упругих элементов подвесок транспортных средств | 2021 |
|
RU2765584C1 |
1. СТЕЛЛАЖ, содержащий каркас с по крайней мере одной неподвижной стойкой, шарнирно связанную с ней верхним концом поворотную стойку с грузонесущими консольными полками, и прикрепленным к ее нижнему концу опорным катком, установленным на направляющей, механизм поворота второй стойки, включающий подъемно-опускную траверсу, к которой прикреплена связанная со стойкой тяга,, элементы фиксации траверсы и приспособление для фиксации поворотной стойки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности , поворотная стойка связана с неподвижной стойкой посредством поддерживающего рычага и выполнена полой и с продольным сообщенным с полостью пазом в стенке, в средней части неподвижной стойки смонтированы на одной оси ведущие рычаги разной длины с роликами на концах для взаимодействия с полостью и пазом поворотной стойки, связанные между собой упругим элементом с образованием между ними острого угла, при этом свободный конец ведущего рьиага большей длины размещен над соответствующим концом (Л другого ведущего рычага, а приспособление для фиксации поворотной стойки содержит силовой цилиндр, корпус которого шарнирно прикреплен к этой стойке над ведущим рычагом большей длины, а шток шарнирно прикреплен к этому рычагу. 00 2. Стеллаж по п. 1, отличающийся тем, что направлякяцая со для опорных катков выполнена горизонел 4 тальной .
t
«r
ff
mm
j.
LL
a
v| tvi
t
П
А-А
- -32Ц
21Фifг.J
Авторское свидетельство СССР № 759411, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Многоярусный стеллаж | 1982 |
|
SU1055697A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1984-01-11—Подача