Шамот низкожженный4О--50 Кварцевый песок15-25 Ганная полукислаяЗО-4,0 и кроме того,/ Коксик,3-3 а сверх 100% Жидкое стекло3-5 Сульфитно-спиртовая барда, не менее5 3 J i-ia основе этой композиции получают штучные прессованные изделия с сравннтеиьио низкими теплоизоляционными свойствами, кроме того, она непригодна для нанесения на защищаемую поверх ность торкретированием. Пень изобретения - улучшение тепло изолйлионных свойств композиций и обес печение возможности нанесения ее торкретированием на защищаемую поверхность. Поставленная цель достигается тем, что композиция для футеровки тепловых агрегатов, включающая шамотный порошок, кварцевый песок, глину и жидкое стекло, дополнительно содержит асбест, керамзит и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Шамотный порошок40-49 Кварцевый песок25 30 Глина5-11 74 Жидкое стекло5-7 Асбест3-10 Керамзит. .5. О Кремнефтористый натрий 3-5 Для приготовления шамотного порошка берут куски или бой алюмосиликатного кирпича или кускового, шамота и размалывают до крупности зерен не более 5 мм. Огнеупорную глину измельчают до крупности зерен не более 1 мм. Асбест предварительно распушивают, пропуская через дезинтегратор. Кремне- фтористый натрий, используемый для интенсификации процесса твердения, представляет собой тонкодисперсный порошок, и не требует предварительной подготовки. В качестве вязущего применяют раствор жидкого стекла плотностью 1280кг/мГ Были изготовлены композиции, из ко тррых прессовали образцы. Технология изготовления образцов аналогична технологии, описанной в . В таблице приведены характеристики физических свойств образцов из полученHbjx огнеупорных масс. Предлагаемая композиция позволяет наносить ее торкретированием на защищаемую поверхность (до 500°С) и обладает большей стойкостью к стекольной шихтной пыли и продуктам горения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2079472C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2348595C2 |
| Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1090676A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, В ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2005 |
|
RU2303581C2 |
| ОГНЕУПОРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2118950C1 |
| Масса для торкретирования | 1974 |
|
SU609742A1 |
| Огнеупорная масса для торкретирования футеровки металлургических агрегатов | 1980 |
|
SU948966A1 |
| Огнеупорная масса для футеровки тиглей и подовых камней индукционных печей | 1983 |
|
SU1157339A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2100310C1 |
| ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2081089C1 |
Примечание. Состав № 4 оптимальный
5 7652476
Формула изобретенияГлина 5-11
Композиция для футеровки тепловыхАсбест 3-10
агрегатов, включающая шамотный порошок,Керамзит б-Ю
кварцевый песок, глину и жидкое стекло, 5Кремнефтористый
отличающаяся тем, что, снатрий 3-5
целью улучшения теплоизоляционных Источники информации,
свойств и обеспечения возможности на-принятые во внимание при экспертизе
несения ее торкретированием на защищав-1. Свирский Л. Д. и др. Защитные
мую поверхностЬ| она дополнительно со- ®высокотемпературные покрытия Л,,
держит асбест, керамзит и кремнефгорис-Наука, 1972, с. 287.
тый натрий при следующем соотношении2. Авторское свидетельство СССР
компонентов (в вес.%): М 290ОО7, кл. С 04 В 15/16, 1967,
Шамотный порошок 4О-493. Авторское свидетельство СССР
Кварцевый песок 25-ЗО № 281232, кл. С 04 В 33/22, 1968,
Жидкое стекло5 7
