Масса для торкретирования Советский патент 1978 года по МПК C04B35/68 C04B33/22 

Изобретение относится к механизированному ремонту тепловых агрегатов и может быть использовано ипя горячих и хоподнвд ремонтов футеровки чугуновозных ковшей. Кирпичная футеровка чугуновозных ков.шей постоянно подвергается воздействию ппавки, резкому перепаду темпе ратур и значительно разрушается. Ковш очищают от остатков футеровки и делают его капитальный ремонт. Вместе с изношенной частью футеровки часто ломают и ееГодную-часть. В данном случае целесообразно проводить локальный ремонт футер ки методом торкретирования. Известен состав массы, используемой для ремонта футеровки чугуновозных ковшей. Масса содержит шамотный порошок 4чэакаии 0-3 мм, смоченный водным растгвором жидкого стекпа плотностью 1,15-i . 1,20 влажности 12-14% в момен ее нанесения IJ. Недостатком этой массы является то обстоятельство,, что в качестве напопнителя взят, инертный к спеканию материал, а связка представляет собой водный раствор жидкого стекла без отвердителя, что увеличивает срок схватывания масСы. Наиболее бшзким техническим решением к изобретению является футеровочная масса, включающая шамотньтй порошок, тонкомоло тый магнезит, шамотный щебень, глинозем, высокогпиноземистьй цемент, водный раствор жидкого стекла и кремнефтористый нат рйй|23. Известньй материал при относительно высокой термостойкости характеризуется недостаточной прочностью при низких и повыш енных температурах, низкой огнеупорностью и температурой службы. Целью изобретения является повьриение прочности и огнеупорности массы. -Поставпеннай цель достигается за счет того, что масса включаюшая шамотный порошок, кремнефтористый натрий и водный pactвор жидкого стекла, содержит высокоглиноземистый шамотный порошок фракции О,09 3 мм и глиноземистый мертель фракции 0,090,5 мм при еледукхцем соотношении компонёнтов, вес.%: Выеокогпйноземистый шамогный порошок фракции О,О9«.3 мм52-70 Кремнефтористый натрий0,1-О,3 Водами раствор стекпа 9-13 Выеокогпйноземистый мертель фракции 0,О9-О,5 мм2О-36 Напопнитепем и одаовременно огнеупорной составляющей является высокоглиноэек{истый шамот с содержанием А ,™ не менее 60%, Другой огнеупорной и ппастифицирукяцей составляющей явтщется высокоглкноаемистый мертепь содержанием А In Од Ti OgHe менее 60%, Соотношение этих компонентов определяется состоянием поверхности футеровки, составом торн кретируемрй поверхности. Введение ;В соо тав массы высокоглиноземистого мертепя .пластифицирует ее и придает лучшие формо вочные свойства.а также увеличивает адге зиойную способность массы и обеспечивает попуяение прочного торкрет-споя. Введение fe массу водного раствора жидкого стекпа плотностью 2,2О Добавкой кремнефтористого натрия также пластифицирует массу и обеспечивает ее быстрое схватывание. Влажность массы - {желательно 12%). Зерновой состав массы Состав материала,, полученного из шихты, спв ОЮщий вес %: Высокоггшноземистый шамотный порошок с содержанием А 1. менее 60% фракции О,О9-3 .мм .68 бысокоглииоземистьгй мертель с содержанием. А 1,2 6„4-Т О2 не менее 60% фракции менее |0,5 мм - 95%, В.ТОМ числе фракции 0,09 мм .21 . Кремнефтористый натрий с содержанием основного компо-. нента 99%, фракции О,О9;мм-9О 0,3 Водный раствор жидкого, . плотностью 1,20 г/см1О,7 10 Данная масса состава 1 и 2 соответственно имеет кажущуюся плотность после сушки при 2,00 и 2,17 г/см, после термообработки при 1200 С - 1,94 и 2,11 г/см, при 14Обс - 2,12 и 2,13 г/см , предел п рочности при сжатии после сушки -117 и 146 кгс/см , после термообработки при 12ООс - 166 и 256 кгс/сй при 14ООС 281 и ЗОО кгс/см огнеупорность - 17ОО-1710 С. В то же время прочность материала, из-, готовленного из противопоставленной массы, составляет после сушки около 95Krc/ci v|( после термообработки при 120О С 73 14О при;14ООСобраз1№1 расплавились. Их огнеупорность не превышает 1300 С. Промыш ленные опыты по торкретирование стотонных чугуновозных кoвшeйj прошедших 1ОО наливов, показали, что ковш с торкрет-футеровкой простоял 11 наливов. Формула изобретения Масса для торкретирования фу1еровки чугуновозных ковшей, включающая шамот ный порошок, Кремнефтористый натрий.и водный раствор жидкого стекла, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и огнеупорности, она содержит высокоглиноземистый шамотный фракции 0,09-3 мм и дополнительновысокоглиноземистый мертель фракции О,О9-0,05 мм при следующем соотношении компонентов вес.%: Высокоглиноземистый шамотный порошок фракции 0,09-3 мм52-7О. Кремнефтористьй натрий0,1-0,3 Водный раствор жидкого стекпа.9-13 Высокоглиноземистый мертель фракции. 0,09-0,5мм. .20-36.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:. ; 1.Металлург, 1969, № 3, с. ,14-15., . 2.Авторское свидетельство СССР №356266, кл. С О4 в, 35/6.8, 197.1.