Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучка Советский патент 1980 года по МПК C08L9/00 C08K5/33 

Изобретение относится к резиновой промьциленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе диено врго каучука. Известна вулканизируемая резиновая смесь на основе диенового каучука, вкл чающ;ая ускоритель серной вулканизации- третичный амин, нагтример (% - диметил«аминопропиофенонОднако данная смесь не обеспечивае необходимое время вулканизации, физи ко-механические, а также эксплуатацион ные свойства резин из данной смеси. Цель изобретения - сокращение времени вулканизации и повышение физикомеханических и эксплуатационных свойств резин. Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая ускоритель ceplioA вулканизации - третичный амин, в качестве последнего со- ержит оксим {Ь-Диметндаминопропиоф она формулы: снг-сн2-и в количестве 0,6-2,0 мас ч. на 1ОО мао, ч. каучука. Резиновую смесь готовят на обыЧном оборудовании для переработки резиновых смесей - на вальцах, по режимам, принятым для обработки соответствующих каучуков. Примеры, иллюстрирующие изобретение сведены в таблицы 1-5. Примеры 1-2. Состав смесей представлен в табл. 1. Условия вулканизации и свойства резин (из смесей табл. 1) представлены в табл. 2. Из табл. 2 видно, что предлагаемое соединение по своим физико-механичесим свойствам превосходит используемый ранее П) -аимегиламинопропиофенон, а именно сокращается время достижения оптимума вулканизации резиновых смесей на 20-ЗО% повышаются из физикомеханические показатели (например, пре аел проетости при разрыве v на 50% остаточное удлинение f на 40%. Рецептура преолагаемых резиновых смесей на основе СКН-26М приведена в табл. 3. Примеры 3-9 состав смесей представлены в табл. 3. Условия вулканизации смесей и свойства резин из них представлены в табл. 4 Состав ре Пример 10. Ссх:тав аналогичен примеру 9 с использованием 1,4 мае. ч. оксима р -циметиламинопропиофенона, свойства резин представлены в табл. 5. Из таблиц видно, что предлагаемая смесь позволяет получать резины с улучшенными физикo- v exaничe ;кнми свойствами как в статических, так и в динамических условиях испытаний в среднем на ЗО-50%. Кроме того, предлагаемая смесь ладает широким плато вулканизации. Таблица J смеси

1ОО,О100,0

0,8««

-О,8

З.О3,0

УСЛОВИЯ вулканизации и свойства резин из смесей табл. .1

Продолжительность подвулканизации по Муки, , мин

Температура вулканизации,С

2,0

1 л и 2

143

143

143

бутадиенПродолжение табл. 2

Таблица 3

|Состав смесей

8

Продолжение табл.4