(54) АППАРАТ ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПГОДУКТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для замораживания продуктов | 1980 |
|
SU941812A2 |
Аппарат для замораживания продуктов | 1974 |
|
SU535444A1 |
Аппарат для замораживания продуктов | 1979 |
|
SU905584A2 |
Скороморозильный аппарат | 1979 |
|
SU807007A1 |
Морозильный аппарат | 1983 |
|
SU1143951A1 |
ТУННЕЛЬНЫЙ МОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2016 |
|
RU2623242C1 |
Установка для замораживания пищевых продуктов | 1983 |
|
SU1195158A1 |
Аппарат для замораживания продуктов | 1975 |
|
SU546763A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2101629C1 |
Скороморозильный аппарат | 1989 |
|
SU1735685A1 |
1
Изобретение относится к области холодильного технологического оборудования, а именно к аппаратам для быстрого замораживания продуктов.
Известен аппарат для замораживания преимущественно мелкоштучных продуктов, выполненный в виде термоизолированного корпуса с размещенными в нем воздухоохладителем, вентиляторами и спиральным ленточным конвейером, перемещаемым по винтовой линии вокруг одного или двух вертикальных цилинд-. ров 1. Однако из-за малой гибкости ленты конвейера в горизонтальной плоскости и больших диамет|эов цилиндров габариты аппарата весьма значительны.
Известен другой аппарат для замораживания продуктов, содержащий термоюодированную камеру, охлаждающие батареи, вентиляторную установку и транспортер, выполненный в виде гибкой бесконечной ленты, установленной ребром на приводимых во вращение валиках 2.
Недостатком этого скороморозильного аппарата, значительно сужающим область его
применения, является неприспособленность к замораживанию фасованных, упакованнь)х и других продуктов, не прилипающих и не удерживающихся на вертикальных стенках свернутой в спираль ленты транспортера.
Цель изобретений - обеспечение возможности замораживания как упакованных, так и неупакованных продуктов.
Достигается это тем, что транспортер дополнительно снабжен лентами, аналогичными и эквидистантными основной, при этом ленты сгруппированы в секщш, между которыми на валиках размещены стенки из гибкого материала. Кроме того, транспортер может быть расположен ярусами, а верхние кромки части лент имеют зигзагообразную форму.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат; вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - аппарат, выполненный с многоярусным транспортером; на фиг. 4 - приводные валики, разрез по оси и вид в плане; на фиг. 5 - то же, разрез по направляющим гребенкам и вид в плане;
на фиг. 6 схема выво;и транспортера из камеры.
Внутри термоизолировакной камеры 1, аппарата размещены охлаждающие батареи 2, вентиляторная установка 3 и транспортер 4, выполненный в виде эквидистантно расположенных гибких бесконечных лент 5, сгруппированных в секции и установленных ребром на приводимых во вращение валиках 6. Грузонесущая поверхность транспортера 4 образована верхними кромками лент 5, часть из которых имеет зигзагообразную форму для улучшения условий размещения продуктов (см. фиг. 4). Между секциями лент 5 вдоль послегших установлены подвижные стенки 7 из гибкого материала, разделяющие потоки замораживаемых продуктов. Основная часть грузонесущих лент 5 и стенок 7 образует в плане спирали, которые могут вытянутую форму (см. фиг. 2). Зазоры между лентами 5 и стенками 7 обеспечиваются посредством гребенок 8, удерживающих их в развернутом на ребро положении (см. фиг. 5).
Грузонесущая поверхность транспортера 4 может быть выполнена в один или несколько ярусов (см. фиг. 3). Внутренний виток спирали, образованной лентами 5 и стенками 7, либо переходит в следующий ярус, .либо выводится из камеры 1 и подводится к пунктам 9 и 10 поступления свежих и загрузки замороженных продуктов.
Предлагаемый аппарат работает следующим образом.
Опорные, валики приводятся во вращение от общего привода и сообщают размещенным на них ребром лентам 5 и стенкам 7 одинаковые линейные скорости во всех точках соприкосновекия. Грузонесущие ленты 5 перемещают свв: жий продукт от пункта 9 его поступления в камеру 1. Вентиляторная установка 3 создает циркуляционный воздуцшый поток, который проходя через охлаждающие батареи 2 и транспортер 4 с развитой грузонесушей поверхностью благодаря свернутым в многоярусные
спирали ленты 5, обеспечивает замораживание продукта. Ленты 5, сопровождаемые разделяющими стенками, выносят замораженный продукт из камеры 1 к пункту 10 его загрузки. Применение предлагаемого аппарата на предприятиях пищевой промышленности позволяет замораживать продукты с любой фактурой поверхности как в упаковке, так и без нее, повысить производительность без расщирения занимаемой им производственной площади, кроме того, упрощается его санитарная обработка.
Формула изобретения
транспортер, выполненный в виде гибкой бесконечной ленты, установленной ребром на приводимых во вращение ва.лнках, о т л ичающийся тем, что, с целью обеспечения возможности замораживания как упакованных, так и неупакованных продуктов, транспортер дополнительно снабжен лентами, аналогичными и эквидистантными основной, при этом ленты сгрутгарованы в секции, а между секциями на валиках размещены стенки из
гибкого материала.
гибких бесконечных лент имеют зигзагообразную форму.
.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.7
itlYl IYIY
1ШИ/,1
fl
и
т
8
Фиг. 5
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-07-21—Подача