Аппарат для замораживания продуктов Советский патент 1982 года по МПК F25D13/06 

(54) АППАРАТ ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ

1

Изобретение относится к оборудованию для замораживания пищевых продуктов, преимущественно пельменей и может быть использовано в пищевой промыщленности.

По основному авт. св. № 546763 известен аппарат для замораживания продуктов, содержащий термоизолированную камеру, охлаждающие батареи, вентиляторную установку, вертикально расположенный цилиндр, обхватываемый гибкой бесконечной лентой для перемещения продуктов, сообщенной с приводом, и опору, обеспечивающую движение ленты по спирали 1.

Однако в таком аппарате не обеспечивается эксплуатационная надежность, вследствие наличия тормозящих усилий на входном и выходном витках бесконечной ленты конвейера. Кроме того, затруднено регулирование усилия вытягивания внутреннего витка из спирали в сравнительно небольщих пределах. В первом случае это приводит к очень больщому моменту сил на приводе, а во втором - на расслабленных участках возникают изгибы ленты, приводящие к сходу витков.

Цель изобретения - улучщение эксплуатационных качеств аппарата путем обеспечения оптимального натяжения конвейерной ленты в ее спиральной части.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для замораживания продуктов электродвигатель привода аппарата установлен на поворотной платформе и соединен с валами посредством плоско-ременной передачи, при этом аппарат снабжен системой роликов., обеспечивающей образование лентой на выходе из камеры натяжной петли, а один из роликов установлен подвижно и соединен качалкой с противовесом, связанным с поворотной платформой электродвигателя. При этом на входном участке конвейерной ленты аппарат имеет подпружиненный ролик с указателем и щкалой для определения натяжения ленты в ее спиральной части.

На чертеже схематично изображен аппарат для замораживания продуктов, общий вид.

Аппарат содержит термоизолированную камеру 1 и гибкую бесконечную конвейерную ленту 2 для перемещения пррдуктов, сообщенную с приводом аппарата, включающим электродвигатель 3 с редуктором 4 и плоско-ременную передачу 5, при этом электродвигатель 3 привода установлен на поворотной платформе 6 и соединен с валами 7 опоры 8 посредством плоско-ременной передачи 5, имеющей шкивы 9.

Аппарат снабжен системой роликов 10 и 11, обеспечивающей образование лентой 2 на выходе из камеры 1 натяжной петли 12. Ролик 10 установлен подвижно и соединен качалкой 13 с противовесом 14, который с-вязан с поворотной платформой 6 электродвигателя при помощи троса 15 (связь). На. входном участке 16 конвейерной ленты 2 аппарат имеет подпружиненный пружиной 17 ролик 18 с указателем 19 и щкалой

20для определения натяжения ленты 2 в ее спиральной части. На внещнем участке ленты 2 между натяжной петлей 12 и входным участком 16 ленты размещены дополнительный привод 21 и нож 22 для съема замороженного продукта (пельменей). Связь

23 служит для передачи сигнала о положении указателя 19 по отношению к противовесу 14 ролика 10 натяжной петли 12 На выходе из аппарата, т.е. после ее спиральной части.

Аппарат работает следующим образом.

Продукты из теста с начинкой, например пельмени, штампуются на ленту 2 на участке дополнительного привода 21, откуда поступают к участку 16 и далее в камеру 1, где они замораживаются в потоке холодного воздуха в спиральной части ленты. Лента 2 с замороженными пельменями выходит из камеры 1, проходит натяжную петлю 12 и подходит к дополнительному приводу 21, где замороженные пельмени снимаются ножом 22 с ленты. Усилия съема пельменей ножом 22 не передаются по ленте 2 в ее спиральную часть, а погашаются силами трения между дополнительным приводом

21и лентой 2. Дополнительный привод 21 сообщает за счет трения постоянную скосрость ленте 2 между натяжной петлей 12 и ее участком 16.

Валы 7, на которых смонтированы ребром витки ленты 2 в ее спиральной части, вращаются с помощью основного привода со скоростью, несколько превышающей скорость, сообщаемую ленте приводом 21, поэтому на выходе ленты 2 из камеры 1 образуется ее излишек, вследствие чего натяжная петля 12 удлиняется. Следующий за ней ролик 10 перемещается противовесом 14, и трос 15, воздействуя на вариатор (на чертеже не показан) основного привода аппарата, вызывает уменьшение или даже прекраш,ение выхода ленты 2 из камеры 1. Затем дополнительный приврд 21 выбирает излишек ленты 2 в ее петле1 ролик 10 возвращается, преодолевая воздействие противовеса 14, н основной привод снова сообщает ленте 2 спирали номинальную скорость.

Ролик 10 под действием противовеса 14 воздействует на ленту 2, вызывая в ней усилие, которое передается к внутреннему выходному витку спирали, причем это усилие постепенно распространяется на все витки спирали.

Таким образом, высота (длина) участка 16 ленты 2 является единственным параметром, по величине которого можно воздействовать на состояние витков спирали (автоматически при помощи связи 23 или не автоматически путем уменьшения величины противовеса 14 или качалки 13).

Предлагаемый аппарат улучшает эксплуатационные качества путем обеспечения оптимального натяжения конвейерной лентЪ1 в ее спиральной части и обеспечивает при этом высокую экономическую эффективность от изготовления.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 546763, кл. F 25 D 13/06, 1975.