Устройство для регулирования состава смеси жидкостей Советский патент 1980 года по МПК B01F3/08 

Изобретение относится к области прокатного производства, а конкретно - к устройствам для подачи технологической смазки на валки прокатных станов и совершенствует конструкцию систем технологической смазки. Предлагаемое устройство является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 216640. Известное устройство для регулирования состава смеси жидкостей содержит псдводящие трубопроврды, смеситель с датчикалш концентрации, соединенный патрубком и клапаном 1 с технологическим трубопровоцогл, по которому протекает смесь жидкостей . Причем датчики концен трации выполнены из двух термоэлемен тов, помещенных в технологическом тру бопроводе до и после патрубка, и соединенных последовательно с преобраз вателем и вторичным прибором, импуль сно связанным с клапаном. Известное устройство работает сле дующим образом. .В технологическом трубопроводе в определённом соотношений протекает смесь жидкостей, имеющая различную температуру составляющих. При изменении концентрации жидких сред йзменяется температура по правилу Рихмана; 1 Л 2Ч- ()л : откуда можно определить температуру полученной смеси; , Ciy4.i-t., + .-lg. -CNv С VTrt., C,,j. где C.,,w-(i-t.j - теплоемкость, вес и температура одной жидкой среды; C2,vvi2,t2- теплоемкость, .температура другой жидкой среды; -ЬС, температура смеси. Изменение температуры смеси фиксирует термоэлемент, сигнал, от которого поступает к преобразователю и вторичному прибору. После получения сигнала на изменение концентрации смеси клапан открывается закрываетея), тем самом изменяя количество одной из подводимых жидкостей до тех пор, пока не восстановится заданный состав смеси Недостатком Известного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточной точности регулирования состава смеси несоизмеримых объемов жидких сред.

Как показывает опыт работы непрерывных широкополосных станов с применением технологических смазок образование водомасляной смеси происходит в несоизмеримых объемах воды и масла, причем воды расходуется значительна большее количество (1-5% масла в воде). На современных широкополосньгх станах горячей прокатки технологическая смазка может наноситься совместно с охлаждающей валки водой, давление которой может колебаться от 1,5 до 10 атм, что приведет к колебанию толщины слоя смазки на валках. При прокатке наиболее трудоемких профилей, когда на валки подается большое количество охлаждающей воды под высоким давлением (10 атм), точность измерения концентрации смазки в воде значительно уменьшается, что снижает эффективность ее применения .

Целью, изобретения является повышение точности регулирования состава смеси несоизмеримых объемов жидких сред.

Для этого один из подводящих трубопроводов соединен дополнительным трубопроводом с выходом технологического трубопровода.

На чертеже изображена схема устроства для регулирования состава смеси жидкостей.

Устройство.состоит из смесителя 1 сподводящими 2, 3 и технологическим 4 трубопроводами, снабженными датчиками концентрации в виде термоэлементов 5 - 1, которые соединены с преобраЗОйателем 8 и вторичным прибором 9. Один из подводящих трубопроводов 3 соединен дополнительным трубопроводом 10 с выходом технологического трубопровода 4.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Масло и воду подводящими трубопроводами 2, 3 .подают в смеситель 1, из которого водомасляная{ смесь поступает в технологический трубопровод 4 Датчики концентрации в виде термоэлементов 5 - 7 передают сигналы изменения температуры в преобразователь 8 и регистрирующий вторичный прибор 9. Подводящий,трубопровод 3, через который поступает большое количество воды, соединен дополнительным трубопроводом 10 с выходом технологического трубопровода 4. В результате уменьшается объем воды, поступающий в технолсэгический трубопровод 4, что обеспечит более точное измерение концёнтрации смеси. Точность определения концентрации смеси наиболее высока при соизмеримых объемах жидких сред, т.е. когда масса поступившего масла )i равна массе смешиваемой с ним воды nij- При введении дополнительного трубопровода масса воды im разбивается на основное Шд и дополнительное

количество,

т.е.

А,ОП

tS Зная диаметр основного UOCHH дополнительного Юдоп трубопроводов мы можем определить гп/г.

оси

- ОСИ -Б;;;;

Подставляя в выражение Рихмана, получим заданную концентрацию смеси:

сэ ОЛАСШГ:

. осн л . Олоп Z ta--tcwv

Таким-образом, применение -предлагаемого устройства обеспечит высокую точность регулирования состава смеси, несоизмеримых объемов жидких сред. Это позволит оптимизировать расход технологической смазки, увеличить ее эффективность за счет снижения энегосиловых параметров и уменьшения износа валков при прокатке. Причем наибольший эффект достигается при прокатке наиболее трудоемких профилей когда на валки подается большое личество охлаждающей своды под высоким давлением.-

Формула изобретения

Устройство для регулирования состава смеси жидкостей по авт. св. № 216640, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования состава смеси несоизмеримых объемов жидких сред, один из подвсяящих трубопроводов соединен дополнительным трубопроводом с выхо ррм технологического трубопровода. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 216640, кл. В 01 F 3/08, 1966, (прототип).

9

вп

2206

Пр

-±

Масло в

ttti

6

.1

10