Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в строительной, химической , фармацевтической, пищевой, лакокрасочной и ряде других отраслей промышленности для измельчения материалов в жидких средах. Известна мельница для измельчения материалов в иждких средах, содержащая ротор, корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками и измельчительную плиту В известной мельнице пазы в измел чительной плите выполнены целънонатя нутыми и разделены сполошными прямоугольными выступами,поэтому мельница обеспечивает хорошее измельчение только хрупких материалов в низковяз ких средах. При измельчении материалов в средах с повышенной вязкостью пазы превращаются в ловушки, где материал налипает, уплотняется и с течением времени полностью заполняет пазы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является молотковая дробилка, содержащая ротор, цилиндрический корпус с загрузочным , и выгрузочным устройствами и измельчительную плиту, которая имеет ребра треугольного профиля, расположенные параллельно оси ротора на равном расстоянии один от другого, причем ребра выполнены с высотой, уменьшающейся по направлению вращения молотков по закону убывающей арифметической прогрессии . В данном устройстве несколько улучшается очистка впадин измельчительной плиты от измельчаемого материала, но ухудшаются условия для измельчения ввиду наличия сплошных режущих кромок, на которых резание материала происходит в одном измерении, т.е. по линии кромок в виде стружки.. При этом удельный расход энергии на измельчение уменьшается незначительно. Цель изобретения - интенсификация измельчения, уменьшение удельного расхода энергии на измельчение и повышение эффективности перемешивания материалов в жидких средах. Поставленная цель достигается тем что в известном устройстве, содержащем корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками и установленные в нем ротор с измельчительной плитой, последняя выполнена из набйра .различных по высоте пластин, рабочие поверхно ти которых имеют поперечные пазы, образуя в целом зубчатую протяжку с кромками резания в трех измерениях. На фиг. 1 изобрежена мельница, разрез; на фиг. 2 - измельчительная камера со снятой крышкой; на фиг. 3 измельчительная плита в аксонометри Мельница состоит из корпуса 1 с Загрузочным 2 и выгрузочным 3 патру ками. В нижней части корпуса 1 в гн де 4 укреплена измельчительная плит 5. Внутри корпуса 1 на валу 6 приво да жестко установлен ротор 7 с лопас тями 8. Центр о кривой образующей условную поверхность 9 измельчительной плиты 5, смещен относительно цен тра О окружности 10, описываемой ро тором 7, Образуя между кривыми 9 и J.U зазор Ц в виде клина с вершиной направленной в сторону вращения ро- тора. Измельчительная плита .5 состоит из набора пластин, посаженных на сердечник 12. На режущих пластинах 13 выполнены пазы 14 и режущие выступы 15. Пазы 14 одной режущей пластины 13 расположены против режущих выступов 15 другой. Пластины 13 разделены промежуточными пластинами 16. Режущие выступы 15 имеют кромки 17 резания в трех измерениях. Для изменения зазора 11 на корпусе 1 установлены регулировочные винты 18. На выгрузочном патрубке 3 ус.т новлендроссель 19. Работает мельн ца следующим образом. Материал из промежуточной емкости подается через загрузочный патрубок 2 в корпус 1, Где захватывается лопас тями 8 ротора 7 и под избыточным дав лением измельчается на режущих выступах 15 измельчительной плиты 5 Измельчительный материал удаляется из мельницы через выгрузочный патрубок 3. Время находжения материала в измельчительной камере и степень измельчения регулируется дросселем 19. Применение предложенной измельчительной плиты позволило увеличить Общую длину режущих кромок в 2 раза, что повышает интенсивность измельчения и уменьшает удельный расход энергии на измельчение. Наличие лабиринтов и резких изменений найравления потоков на поверхность измельчительной плиты обеспечивает эффективное перемешивание материала и хорошую очистку рабочих поверхностей от измельчительного материала. Формула изобретения Медьница для измельчения материалов в жидких средах, содержащая корпус с загрузочным и выгрузочным патубками и установленные в нем ротор измельчительной плитой, отлиающаяся тем, что, с целью поышения эффективности процесса, изельчительная плита выполнена в виде абора различных по высоте пластин, абочие поверхности которых имеют оперечные пазы, образуя в делом зубатую протяжку с кромками резания в рех измерениях. Источники информации, ринятые вовнимание при экспертизе 1,Проспект фирмы HAtGH, Англия, 2.. 2.Авторское свидетельство СССР 459252, кл. В 02 С 13/04.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штифтовая мельница | 1980 |
|
SU902807A1 |
Мельница для приготовления минеральных суспензий | 1979 |
|
SU1012979A1 |
Мельница | 1980 |
|
SU902809A1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСПЕРГАТОР | 2022 |
|
RU2786113C1 |
Центробежная мельница | 1985 |
|
SU1315020A1 |
Центробежная мельница | 1981 |
|
SU988333A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2339509C2 |
Измельчитель | 1987 |
|
SU1470324A1 |
Мельница | 1976 |
|
SU629967A1 |
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 2000 |
|
RU2174865C1 |
12
13
Я
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-07-10—Подача