1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям подушек рабочих валков нереверсивных клетей кварто, предназначенных для горячей прокатки листового металла.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является конструкция подушки предварительнонапряженной клети, состоящая из корпуса с цилиндрической расточкой для подшипника валка и размещенных в корпусе с боковых его сторон, обращенных к клети, гйдроцилиндров, оси которых перпендикулярны оси расточки.
При использовании подушек таких конструкций невозмож аТочная . новка параллельности осей рабочего и опорного валков в горизонтальной плоскости, что является основной причиной возникновения значительных осевых усилий, приводящих к преждевременному выходу из строя подшипников валков И.
Цель изобретения - повышение долговечности подшипников валков за счет уменьшения осевых усилий, действующих на подшипники валков, возникаклцих при перекосе осей в горизонтальной плоскости соприкасающихся рабочего и опорного валков.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве подушки
5 рабочего валка нереверсивной листопрокатной клети кварто горячей прокатки, состоящей из корпуса с цилиндрической расточкой для подшипника валка и размещенных в корпусе с .
10 боковых его сторон, обращенных к клети гидроцилиндров, оси которых перпендикулярны оси расточки, корпус подушки снабжен двухполостным гидроцилиндром со штоком и поршнем, ось
15 которого параллельна оси расточки и каждая его полость связана с гидроцилиндрами одной стороны корпуса подушки, при этом шток снабжен фиксатором, связанным с клетью.
20 На фиг. 1 изображена подушка рабочего валка нереверсивной листопрокатной клети кварто горячей прокатки; на фиг. 2 - направление сил, действующих на рабочий валок со стороны опорного валка; на фиг. 3 - положение подушки рабочего валка до и после самоустановки валка.
Подушка состоит из корпуса 1 с цилиндрической расточкой для подшипника валка. Гидроцилиндры 2 расположены по обе стороны (в плане) от оси 3 расточки и утоплены в боковых направляющих поверхностях 4 корпуса 1. Двухполостный гидроцили.чдр 5 размещен в корпусе 1 таким образом, что его ось параллельна оси 3 расточки, и каждая рабочая полость соединена каналами 6 с гидроцилиндрами 2, размещенными на одной стороне подушки, а шток 7 поршня 8 гидроцилиндра 5 имеет фиксатор в виде крюка 9 для соединения с неподвижным элементом клети, например со станиной.
Подушка с рабочим валком размещена в проеме, образованном приливами подушки опорного валка так, что штоки гидроцилиндров 2 касаются направляющих поверхностей этих приливов.
Устройство работает следующим образом.
При взаимном перекосе рабочего и опорного валкой при прокатке возникают осевые усилия F , воспринимаемые подшипниками валков. Величина осевых усилий FQ зависит от угла tp перекоса осей валков, коэффициента трения f между валками, момента М на валу приводного рабочего валка, радиуса R окружности сечения, рабочего валка, усилия взаимного прижатия валков.
Под действием осевого усилия F рабочий валок с подушкой смещается в осевом направлении в ту или иную сторону (в зависимости от направления прокатки и угла перекоса валков) относительно закрепленного на стаНине штока 7 поршня 8, что приводит к перераспределению объемов рабочей жидкости в полостях гидроцилиндра 5 и соединенных с ним гидроцилиндров 2, а следовательно, и к перемещению корпуса 1 подушки с рабочим валком в положение, изображенное пунктирной линией на фиг. 3, в направлении линии ярокатки на расстояние S , в сторону уменьшения угла if взаимного перекоса валков, что будет сопровождаться уменьшением осевого усилия F,,
Формула изобретения
Подушка рабочего валка нереверсивной листопрокатной клети кварто горячей прокатки, состоящая из корпуса с цилиндрической расточкой для подшипника валка и размещенных в корпусе с боковых его сторон, обращенных к клети, гидроцилиндров, оси которых перпендикулярны оси расточки, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности подшипников валков, корпус подушки снабжен двухполостным гидроцилиндром со штоком и поршнем, ось которого параллельна оси расточки и каждая его полость связана с гидроцилиндрами одной стороны корпуса подушки, при этом шток снабжен фиксатором, связанным с клетью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии № 73-39149, кл. 12 С 211.3, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая опора прокатной клети | 1980 |
|
SU933141A1 |
Комплект подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто | 1980 |
|
SU942826A1 |
Комплект подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто горячей прокатки | 1983 |
|
SU1072935A2 |
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ КВАРТО | 1997 |
|
RU2115493C1 |
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ РАБОЧЕГО ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1998 |
|
RU2147473C1 |
Узел подушек рабочих и опорных валков клетей кварто прокатного стана | 1981 |
|
SU1091955A1 |
ЛИСТОПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО | 2010 |
|
RU2429091C1 |
Способ настройки клети кварто непрерывного полосового стана при прокатке полос одного типоразмера | 1986 |
|
SU1419775A1 |
Узел подушек рабочих и опорных валков клетей кварто | 1986 |
|
SU1405928A1 |
Комплект рабочих и опорных валков с подушками | 1978 |
|
SU749473A1 |
./
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-12-13—Подача