I
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти применение в электромонтажном производстве при обжиге концов гибких шин.
Известно устройство для обжига кабельных наконечников, содержащее установленную в корпусе с возможностью поворота подпружиненную матрицу и размещенный в корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненный пуансон .1.
Однако такое устройство не обеспечивает за один технологический ход приводг деформирование с большего размера поперечного сечения на меньший, так как в нем предусмотрен только пружинный зажим наконечника в ручье, не обеспечивающий полное предварительное сплющивание заготовок в одной из плоскостей деформирования, что в свою очередь приводит к неупорядоченной схеме деформации и к низкому качеству изготавливаемых изделий.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет механизм доворота матрицы, выполненный. в виде размещенного в направляющих корпуса упора, с расточкой, взаимодействующего с пуансоном посредством фиксатора, выполненного в виде поворотной шпонки с флажком и размещенного с возможностью поворота в расточке упора, а корпус имеет копирную поверхность, контактирующую с флажком фиксатора.
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, в момент окончания сплющивания исход,Q ной заготовки силой Q и начала деформирования заготовки силой Р; на фиг. 4 - устройство в конечной стадии деформирования заготовки.
Устройство содержит корпус 1, в котором установлены пуансон 2 и упор 3.
15 Пуансон 2 и упор 3 фиксируются относительно друг друга посредством фиксатора 4.
В корпус 1 установлены вкладыщи 5 и 6, а на оси 7 - качающаяся матрица 8,
20 которая поднимается в исходное положение пружиной 9.
Рабочие звенья устройства закрываются крыщкой 10, имеющей отверстие для подачи конца шины 11 с одетой на .него трубкой 12. Пуансон 2 подпружинен возвратной пружиной 13, а фиксатор 4 имеет флажок 14, размещенный в копирном пазу 15 корпуса 1; кроме того, упор 3 имеет выступ 1Ь, а корпус 1 имеет выступ 17. Устройство работает следующим образом.,, Конец щины 11 с одетой на него трубкой 12 укладывают в открытый ручей между вкладышем 5 и качающейся матрицей 8. Прикладывают пуансону 2 усилие, которое в начальный момент передается фиксатором 4 и упором 3 только на качающую ся матрицу 8, и создают таким образом боковое усилие Q , сплющивающее исходную заготовку до заданного размера. В это время пуансон 2 еще не касается заготовки. В момент установки качающейся матрицы 8 Б горизонтальное положение флажок 1 t 1„„« А иил/ЧПОЙГТПЛ/РТ Г НИЖНИМ ™1 „ Г„7н онГкоТр™ос°;гг™г окончательное деформирование заготовки с 1,..п1- л1Г11г 1/ы г истечением материала последней только вдоль ее оси. При обратном ходе приводного механиз ма пружина 13 поднимает пуансон 2, кото ый своим выступом поднимает упор Ъ. в исодное положение до упора в выступ 17 орпуса 1. При этом флажок 14 фиксатоа 4 посредством копирного паза 15 корпуса 1 поворачивает фиксатор 4 против Часовой стрелки и жестко фиксирует упор 3 с пуансоном 2. Полученная деталь выталкивается из ручья поворотом качающейся матрицы 8. Формула изобретения Устройство для обжииа концов шин, содержащее установленную в корпусе с возможностью поворота подпружиненную матрицу и размещенный в корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненный пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовленных изделий, оно имеет механизм доворота матрицы состоящий из расположенного в наJ-r с флаа ,..с.ТООЗ. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 418258, кл. В 21 F 21/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой | 1976 |
|
SU611810A2 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой | 1977 |
|
SU676498A2 |
Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий | 1988 |
|
SU1666325A1 |
Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой | 1976 |
|
SU568571A2 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Штамп для гибки скоб из штучных заготовок | 1990 |
|
SU1807904A3 |
Устройство для выталкивания заготовок из штампового блока пресса | 1980 |
|
SU899380A1 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
Устройство для гофрирования длинномерных заготовок | 1981 |
|
SU940921A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1976-09-14—Подача