Валок для изготовления панелей с продольными и поперечными ребрами Советский патент 1980 года по МПК B21H8/00 B21B27/02 

(54) ВАЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ С ПРОДОЛЬНЫМИ И ПОПЕРЕЧНЫМИ РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ

t

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении продольной прокатной и прессопрокатной (прессвальцовкой) панелей с продол4 ными и поперечными ребрами жесткости для авиастроения, судостроения и других строительных отраслей.

Известен валок для продольной периодической прокатки, предназначенный для изготовления проката с впадинами, содержащими приводной бандаж, кулачек, установленный в полости бандажа, поворотный профилирующий выступ, бандаж снабжен неподвижным фасонным выступом, состыкованным с поворотным выступом 1.

По технической сущности наиболее близким к предлагаемому является валок для продольной периодической прокатки, предназначенный для изготовления проката с впадинами, содержащими закрепленные на оси насадные кольца и бандажи 2.

Однако известный валок своим выступом может отпечатывать на изделии лишь впадины и не предназначен для изготовления поперечных ребер жесткости (выступов с круто поднимающимися стенками). Кроме того, насадные кольца, выступающие над

профилирующим выступом делают невозможной установку контейнеров с охватом катающей поверхности валка для осуществления пресспрокатки (прессвальцовки). Повыщение качества изделий путем получения круто поднимающихся стенок ребер жесткости (выступов).

Поставленная цель достигается тем, что насадные кольца выполнены с торцовыми пазами, а бандаж выполнен составным из

10 секторов и незамкнутым с разъемом по окружности, равнЫ|М длине одного сектора, при этом сектора установлены с возможностью перемещения по поверхности оси в торцовых кольцевых пазах насадных колец, кро.ме того, ось валка выполнена с прямо5 угольными продольными пазами, а секторы с соответствующими пазам углублениями, а в пазах оси и соответствующих углублениях секторов установлены подпружиненные щпонки.

20

Во время деформирования заготовки усилие через щпонки передается на сектора. После окончания формовки поперечного ребра, в поперечном ручье, врезанном между

секторами, сектор, вышедший из зоны деформации, свободио перемещается вперед до зацепления с впереди расположенной шпонкой.

На фиг. 1 изображен валок, обший 9ид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. Ij- на фиг. 4 изображено сечение В-В на фиг. 1.

Валок для изготовления панелей с продольными и поперечными ребрами жесткости содержит ось валка 1 на которой смонтирован бандаж из секторов 2, шпонки 3 подпружинены пружинами 4. На секторах 2 укреплены зубчатые сектора 5. Сектора 2 удерживаются на оси валка, закрепленными на ней насадными кольцами 6.

На фиг. 4 показано сектор 2, шестерня 7, гладкий валок 8, контейнер 9, заготовка 10, пуансон 11.

Валок работает следующим образом.

Заготовка 10, под действием приводимых секторов 2, приводного гладкого валка 8 и пуансона 11 деформируется, заполняя ручьи в секторах и между ними. В момент (фиг. 4) сектор, вышедший из зоны деформации, зубчатый сектор которого вошел в зацепление с шестерней 7, под действием привода, подсоединяемого к шестерне 7, перемещается на свободное место и входит в зацепление с новой шпонкой. Изделие с отформованными ребрами жесткости свободно выходит из зоны валков.

Использование прессопрокатного способа получения панелей с продольными и поперечными ребрами жесткост с применением разработанного валка приводит к качественно новому скачку в производстве вафельных панелей, связанному с повышением производительности, возможностью получения панелей длиной 6-10 м (штампованные изготавливают длиной не более 3 м).

Новое производство позволит снизить себестоимость панелей.

Формула изобретения

1.Валок для изготовления панелей с продольными и поперечными ребрами жесткости, содержащий закрепленные на оси насадные кольца и бандаж, отличающийся тем, что, с целью повышениякачества панелей, насадные кольца выполнены с торцовыми пазами, а бандаж выполнен составным из секторов и с разъемом по окружHocTHj равным длине одного сектора, при этом сектора установлены с возможностью перемещения по поверхности оси в торцовых кольцевых пазах насадных колец.

2.Валок по п. 1, отличающийся тем, что ось валка выполнена с прямоугольными и продольными пазами секторы, с соответствующими пазам углублениями, а в пазах

оси и соответствующих углублениях, секторов установлены подпружиненные щпонки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР O № 371995, кл. В 21 В 27/02, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 312638, кл. В 21 В 27/02, 1971.

2 3