Устройство для резки прутка Советский патент 1980 года по МПК B23D23/00 B21F11/00 B23D15/04 

1

Изобретение относится к обработке металлов давление.м и может быть использовано для получения заготовок из прутков и проволоки.

Известно устройство для резки прутка, содержащее шток, несущий держатель с ножом, подпружиненный прижимной рычаг 1.

Недостатком этого устройства является то, что оно не исключает возможности изгиба заготовки при резке. Это не позволяет получить плоский перпендикулярный торец заготовки.

- Известно также устройство для резки прутка, содержащее щток, несущий держатель с ножом, прижимной рычаг, шарнирно установленный на держателе и подпружиненный относительно него, направляющие, охватывающие держатель и взаимодействующие с прижимным рычагом 2.

Однако это устройство не исключает полностью изгиб заготовки относительно ее оси под действием движущегося ножа. Кроме того, при подаче прутка между предварительно зажатыми рычагами возможно нарущение смазочного слоя заготовок, что отрицательно сказывается на качестве получаемой продукции и условиях работы инстру.мента.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что направляющие выполнены вилкообразными и жестко скреплены со штоко.м, а держатель подпружинен относительно щтока.

На фиг. 1 изображено устройство для разрезки прутка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - 10 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 а, б, в, г, д - последовательность взаимодействия элементов устройства при резке прутка.

Устройство содержит щток 1, несущий держатель 2 с ножом 3, прижимной рычаг 4, щарнирно установленный на держателе 2 и подпружиненный относительно его плоской пружиной 5, направляющие 6, жестко скрепленные со штоком 1. Направляющие 6, выполненные вилкообразными, охватывают держатель 2 и взаимодействуют с прижимным рычагом 4.

Держатель 2 подпружинен относительно щтока возвратной пружиной 7.

Устройство содержит также упор 8, который обуславливает длину заготовок, подаваемых через матрицу 9 и отрезаемых от прутка 10. Возвратно-поступательное движение штока 1 обеспечивается с помощью установленного на оси И двуплечего рычага 12, взаимодействующего с приводным кулачком 13. Шток 1 может быть выполнен за одно целое с вилкообразными направляющими 6 (см. фиг. 1 и 2). Направляющие 6 могут быть выполнены с дополнительной стенкой 14 со стороны обратной плоскости реза (плоскости, образованной матрицей 9 и ножом 3). Такое конструктивное рещение, не исключая выполнение вилкообразных направляющих 6 открытыми со стороны обратной плоскости реза (фиг. 3), способствует более надежному фиксированию держателя 2 относительно охватывающей его вилки. Для осуществления технологического процесса резки заготовок от прутка 10 поверхности вилкообразных направляющих 6 и держателя 2 с ножом 3, соприкасающихся с матрицей 9, должны быть, как и-сама матрица, выполнены плоскими и лежащими в одной плоскости (фиг. 2). Для осуществления возвратно-поступательного движения штока 1, кроме указанного (фиг. 1) приводного кулачка 13 и взаимодеиствующего с ним двуплечего рычага 12, могут быть использованы и другие известные механизмы, например кривошипно-щатунный.

Устройство работает следующим образом.

При вращении кулачка 13, он воздействует на двуплечий рычаг- 12, который, поворачиваясь на оси II вправо или влево, сообщает штоку 1 и направляющим 6 возвратно-поступательное движение от матрицы 9 на позицию высадки в высадочную матрицу 15 кузнечно-прессового автомата.

На фиг. 4а показано устройство для резки заготовок в исходном положении. При подаче прутка 10 через матрицу 9 (фиг. 46) он входит в зазор между ножом 3 и прижимным рычагом 4, преодолевая незначительное усилие плоской пружины 5, и доходит до упора 8 (фиг. 2), с помощью которого устанавливается необходимая длина отрезаемой заготовки.

При соверщении рабочего хода щтоком 1 (фиг. 4в) нож 3, сжимая возвратную пружину 7, удерживается в исходном положении отрезаемым прутком 10, который в данный момент работы устройства выполняет конструктивную функцию, являясь упором, удерживающим нож 3 в исходном положении до полного охвата держателя 2 вилкообразными направляющими 6. Указанное взаимодействие элементов устройства достигается выбором усилия сжатия возвратной пружины 7 меньшим, чем усилие отрезки заготовки от прутка 10.

повторяется .

Использование устройства для резки прутка на кузнечно-прессовых автоматах реализует условия закрытого реза, что гарантирует получение плоского перпендикулярного торца заготовки, особенно при резке заготовок, длина которых меньше диаметра исходного материала; упрощает конструкцию механизма, обеспечивающего фиксацию заготовки и снижает его металлоемкость за счет использования прутка в качестве упора ножа в момент, предшествующий резке.

Формула изобретения

Устройство для резки прутка, содержащее шток, несущий держатель с ножом, прижимной рычаг, шарнирно установленный на держателе и подпружиненный относительно него, направляющие, охватывающие держатель и взаимодействующие с прижимным рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, направляющие выполнены вилкообразными и жестко скреплены со штоком, а держатель подпружинен относительно штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Холодная объемная штамповка. Справочник. Под ред. Г. А. Навроцкого. М., «Машиностроение, 1973, с. 312-314.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 172268, кл. В 21 F 11/00, 1963 (прототип). Вилкообразные направляющие 6 охватывают (фиг. 4в) держатель 2 с прижимным рычагом 4 и воздействуют на пруток 10, удерживая его от изгиба при отрезке и обеспечивая таким образом качественную поверхность торцевого среза. Резка заготовки от прутка 10 происходит в момент касания торцем 16 держателя щтока 1. Шток 1 и нож 3 в данный момент времени движутся совместно. После отрезки заготовки от прутка 10 под действием возвратной пружины 7 (фиг. 4г) происходит выталкивание держателя 2 о ножом 3 и досылка ножа 3 на позицию высадки. Одновременно щток 1 соверщает движение вперед, примерно, на расстояние равное или несколько больще .диаметра заготовки. Это гарантирует полное отделение заготовки от прутка 10 и, как следствие, стабильную работу устройства. После заталкивания пуансоном ( на фиг. не показан) части заготовки в высадочную матрицу 15 шток 1 возвращается в исходное положение, при этом прижимной рычаг 4 (фиг. 4д), преодолевая действие плоской пружины 5, освобождает нож 3 oi заготовки. Устройство возвращается в исходное положение (фиг. 4а) и цикл работы вновь

Фихг.-/

6t/9/l

Фи2.2