Устройство для резки пруткового материала Советский патент 1983 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU1041198A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к устройствам для резки заго товок из пруткового материала. Известно устройство для резки пруткового материала, содержащее неподвижный и подвижный отрезные ножи в виде сопряженных полувтулок или круглых ножей, установленные, например, на кривошипных ножницах или прессах fll. Недостатком известного устройств является невысокое качество резки прутков, так как такая конструкция ножей приводит к некоторому перекос прутка на первой стадии резки и изгибу на последующей стадии. Кроме того, применение указанного устрой.ства на холодноштамповочных автоматах требует применения отде:льной позиции для выталкивания заготовок из ножей и передачи их на последующие позиции высадки. Наиболее близким к изобретению является устройство для резки прово локи, содерж ащее размещенный на осн вании ползун, установленный на ползуне отрезной нож с пазом и размещенное в пазу приводное поворотное кольцо Г2 . Недостатками известного устройства являются использование для привода ползуна полукольца .электромагнитов постоянного тока, требующи применения специальных источников питания, большая инерционность элек ромагнитов постоянного тока, незначительный срок службы электромагнитов и коммутационной аппаратуры и их ненадежность в работе, что требу частых остановок устройства дл.я его переналадки. Включение электромагнита с запаздыванием не обеспечивае прижим заготовки к отрезному ножу в начальный момент его движения, что не исключает его изгиб при отрезке не гарантирует получение заготовки с плоским, перпендикулярным торцом. Целью изобретения является повышение производительности и улучшени качества отрезаемых заготовок. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для резки пруткового .материала, содержащем размещен ный на основании ползун, установлен ный на ползуне отрезной нож с пазом и размещенное в пазу приводное пово ротное полукольцо, наружная поверхность поворотного полукольца выполнена с радиальным пазом, в отрезном ноже выполнен диаметральный канал, а устройство имеет смонтированный на основании копир и размещенные в пазу полукольца и канале отрезного ножа стопор и связаннный с ним подпружиненный .толкатель, при этом привод поворота полукольца выполнен в виде смонтированной на полукольце с возможностью взаимодействия с копиром серьги и закрепленной на ползуне подпружиненной тяги, шарнирно связанной с серьгой. На -фиг. 1 показано устройство, исходное положение,- на фиг. 2 то же, в начале резки, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4,положение устройства в процессе резки; на фиг. 5 - схема возврата устройства в исходное положение. Устройство для резки пруткового материала смонтировано на ползуне 1 кривошипного пресса (или отрезном штоке холодноштамповочного автомата). Для прижима заготовки 2 к отрезному ножу 3 использовано поворотное полукольцо 4, которое расположено, в пазу ползуна 1 и охватывает заготовку 2 со стороны, обратно направленной усилию резки. Поворотное полукольцо 4 и выполненная за одно целое с ним серьга 5 шарнирно связаны с качающейся тягой 6, которая подп|эужинена относительно ползуна 1. рабочей пружиной 7, находящейся в исходном положении устройства в сжатом состоянии. Йружина 7 установлена во втулке 8, которая шарнирно закреплена с возможностью качательного движения совместно с тягой б на ползуне 1. Качающаяся тяга б входит во втулку 8 и имеет на конце утолщенную цилиндрическую часть 9, выполненную в виде направляющего поршня с продольным каналом 10. По ходу движения ползуна 1 установлен копир 11, взаимодействующий с серьгой 5 поворотного полукольца 4. На наружной поверхности поворотного полукольца 4 выполнен радиальный паз 12, в котором.установлен с возможностью перемещения стопор 13. Конструктивно стопор 13 установлен на толкателе 14, подпружиненном относительно ползуна 1 возвратной пружиной 15 так, что в исходном положении нижний торец его выступает за плоскость реза отрезного ножаЗ; длина выступающей части толкателя 14 выполнена несколько большей, чем глубина .радиального паза 12 на поворотном полукольце 4. Устройство работает следующим образом.. Из -исходного положения после подачи прутка до упора, с помощью которого устанавливается необходимая длина отрезаемых заготовок 2, ползун 1 совершает поступательное движение на позицию резки. По мере совершения ползуном 1 рабочего хода толкатель 14 начинает взаимодействовать с отрезаемой заготовкой 2 и, преодолевая действие возвратной пружины 15, выводит стопор 13 из радиального паза 12 поворотного полукольца 4. После выхода стопора 13 из радиального паза 12 поворотного полукольца предваритель 1о сжатая рабочая пружина 7 распрямляется и, воздействуя посредством качающейся тяги 6 на полукольцо 4, поворачивае его против часовой стрелки. Полукол цо, поворачиваясь в пазу ползуна. 1 воздействует на заготовку 2 и прижимает ее к отрезному ножу 3/ удерживая последнюю от изгиба при отрез ке и обеспечивая таким образом полу чение качественной поверхности среза. Тяга 6, осуществляющая поворот полукольца 4, выполнена качающейся, так как с изменением положения серьги 5 изменяется угол наклона тя ги б к направлению движения ползуна 1. Это достигается за счет шарнирного крепления втулки 8 с входящими в нее направляющим поршнем 9 и тягой б к ползуну 1. Длина выступающей части толкателя 14 и глубин радиального паза12 на поворотном ; полукольце 4 выбираются такими/ что бы срабатывание механизма зажима полукольца происходило в момент касания заготовкой 2 рабочей кромки отрезного ножа 3. За счет прижима заготовки к отрезному ножу в момент предшествующий нач.алу процесса резки, исключается повреждение смазочного слоя на поверхности заготовки/ поворотным полукольцом. Это ведет к повышению качества изделий, штакшуемых из отрезаемых заголовок. Гаринтированный прижим заготобки к отрезному ножу 3 обеспечивается тем, что рабочий участок поворотног полукольца 4 выполнен, с переменным радиусом кривизны, увеличивающимся к концу полукольца. Использование пружинного привода полукольца 4 обеспечивает более высокое быстродействие устройства для резки пруткового материала по сравнению с используемым в прототипе для этой цели электромагнитным приводом, обладающим значительной инерционность и меньшей надежностью в работе. Это позволяет использовать предлагаемое устройство на быстроходных автомата и прессах, высокие скорости резки на которых благоприятно сказываются на повьшении качества торцовой поверхности отрезаемых заготовок. Для исключения ударного характера работы устройства для резки пруткового материала направляющий, поршень 9 качающейся тяги б выполнен с продольным каналом 10, который рехулирует скорость поступления воздуха в запоршневое пространство втулки 8, исключая тем самым удар Поворотного полукольца 4 о боковую поверхность заготовки 2. Отрезка заготовки 2 от прутковрго материала (прутка, проволоки и т.п.) происходит при дальнейшем движении ползуна 1 и закрепленного на нем отрезного ножа 3. При движении ползуна 1 в крайнее нижнее положение серьга 5 поворотного полу-, кольца 4 взаимодействует с копиром 11 и обеспечивает поворот полукольца 4 в обратном направлении. При этом рабочая пружина 7 под действием тяги б сжимается, а заготовка 2 освобождается от ударжания и падает в тару, установленную, например, около пресса. Одновременно с освобождением заготовки 2 под действием возвратной пружины 15 стопор 13 возвращается в исходное положение, т.е входит в радиальный паз 12 на поворотном полукольце 4, обеспечивая его удержание в исходном положении. Место установки копира 11 по ходу движения ползуна 1 выбрано таким образом, чтобы .при повороте полукольца 4 радиальный паз 12 на его наружной поверхности оказался на одной оси со стопором 13. Ползун, совершив рабочий ход, возвращается в исходное положение и после подачи пруткового материала на позицию отрезки цикл работы устройства вновь повторяется. Использование предлагаемого, устройства для резки пруткового материала по сравнению с известным устройством - прототипом обеспечивает следующие преимущества: использование предложенного привода полукольца позволяет применять устройство на быстроходных прессах и автоматах, высокие скорости резки на которых благоприятно сказываются на повышеении производительности и качества торцовой поверхности отреза:емых заготовок; за счет .прижима заготовки к отре-зному ножу до начала процесса резки исключается повреждение |смазочного слоя ее поверхности, что способствует снижению усилий деформирования, повышению стойкости высадочного инструмента и качества тампуемых изделий.

J Plfl.i

Похожие патенты SU1041198A1

название год авторы номер документа
Станок для правки и резки пруткового материала 1976
  • Марголин Лев Наумович
  • Рязанов Леонид Алексеевич
SU763045A1
Штамп для резки пруткового материала 1985
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Лелеко Владимир Сергеевич
  • Маковецкий Александр Викторович
  • Швецов Юрий Анатольевич
SU1303290A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Голенков В.А.
  • Радченко С.Ю.
  • Лукъянчиков Ю.П.
  • Тюляков А.А.
RU2015863C1
Устройство для разделения пруткового материала 1978
  • Файда Борис Яковлевич
SU764881A1
Штамп для резки пруткового материала на мерные заготовки 1974
  • Егоров Виктор Николаевич
  • Червинский Илья Анатольевич
  • Кузьмичев Алексей Гаврилович
  • Бережной Иван Константинович
  • Рыбаков Игорь Владимирович
SU516479A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
Устройство для резки проката 1980
  • Оленин Леонид Дмитриевич
  • Дериволков Дмитрий Иванович
SU1046042A1
Устройство для разделения пруткового материала 1986
  • Файда Борис Яковлевич
SU1379026A1
Штамп для резки проката круглого поперечного сечения 1983
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Смирнов Владимир Валентинович
  • Стрелков Михаил Витальевич
SU1151380A1
Штамп для резки пруткового материала 1987
  • Рогов Александр Владимирович
SU1418003A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 041 198 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для резки пруткового материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее разме- . ценный на основании ползун, установ,ленный на ползуне отрезной нож с : пазом и размещенное в пазу приводное поворотное полукольцо, о т л и ч аю щ е ее я тем, что, с целью повышения производительности и качества отрезаемых заготовок, наружная поверхность поворотного полукольца выполнена с радиальньпи пазом, в отрезном ноже вьшолнен диаметральный канал, а устройство имеет смонтированный на основании копир и размещенные в пазу полукольца и канале отрезного ножа стопор и связанный с ним подпружиненный толкатель , при этом привод поворота полукольца выполнен в виде смонтированной на полукольце с возможностью взаимодействия с копиром серьги и закрепленной на ползуне подпружинен(Л ной тяги, шарнирно связанной с серьгой. . С0 оо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1041198A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Охрименко Я.М
Технология кузнечно-штамповочного .прризводства
М., Машиностроение, 1976, с
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для резки проволоки 1976
  • Журавлев Александр Захарович
  • Моренко Борис Николаевич
  • Сапелкин Алексей Иванович
  • Пеев Владимир Михайлович
  • Иванков Василий Александрович
  • Луговой Электрон Петрович
SU580042A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 041 198 A1

Авторы

Журавлев Александр Захарович

Моренко Борис Николаевич

Моренко Изабелла Христофоровна

Даты

1983-09-15Публикация

1982-01-22Подача