Зажимное приспособление для сборки под сварку Советский патент 1980 года по МПК B23K37/04 

Зажимное приспособление для сборки под сварку содержит основание 1, выполненное из плоского листа, имеющего треугольную форму, на котором вдоль стороны-гипотенузы установлено ребро 2. К ребру 2 прикреплена проушина 3. Снизу к основанию прикреплены ребра 4 с отверстиями. На основании закреплена направляющая штанга 5 и установлены проушины 6, расположенные на сторонах-катетах, и проушина 7, расположенная под пазом-прорезью 8 в основании. Проушина 7 по отношению к проушинам 6, расположенным на катетах, расположена на условной гипотенузе прямоугольного треугольника. Прорезь 8 выполнена в виде прямоугольного паза.

На основании 1 смонтирован силовой цилиндр 9, на штоке которого шарнирно установлено коромысло 10 с закрепленной на нем посредством промежуточной тяги 11 и шарниров 12 и 13 подвижной перпендикулярно к плоскости основания плитой 14, выполненной в виде конгруэнтной основанию пластины в форме прямоугольного треугольника соответствующей форме изделия. На подвижной плите закреплена втулка 15, взаимодействующая с направляющей штангой 5 основания. В нижней части втулки 15 по ее окружности выполнены отверстия 16 для выхода воздуха. На сторонах-катетах подвижной плиты закреплены упорные стойки 17, а на .стороне-гипотенузе установлена проушина 18. Упорные стойки 17 выполнены П-образными, в стенках которых расположены направляющие пазы 19. Между стенками стоек на оси 20 шарнирно закреплены зажимные рычаги 21,выполненные с криволинейными пазами 22. На проушине 18 основания шарнирно установлен прижимной рычаг 23, также выполненный с криволинейньом пазом 24.

На проушинах 6 и 7 основания 1 смонтированы штифты 25, взаимодействующие одновременно с криволинейными пазами 22 зажимных рычагов и направляющими пазами 19 стоек, а также штифты 26, взаимодействующие с пазом прижимного рычага 23.

К нижней части основания 1 в любом удобном месте крепится кран 27 управления сжатым воздухом, который соединен с силовым цилиндром и сетью сжатого воздуха шлангами. На основании 1 предусмотрены резьбовые монтажные отверстия 28 для установки зажимного приспособления на кондуктор для изготовления арматурных каркасов объемных блоков.

Зажимные рычаги 21 выполнены Г-образными, -а прижимные рычаги 23 выполнены со скошенным выступом, обеспечивающим наименьшую площадь контакта рычага с деталью.

Зажимное приспособление работает следующим образом.

Сжатый воздух поступает через кран 27 управления в цилиндр 9, который своим штоком воздействует на коромысло 10, поворачивает его, поднимая подвижную плиту 14, причем втулс ка 15 движется по направляющей штанге 5 и при этом сохраняется строго вертикальное перемещение. Упорные стойки 17 скользят по сторонам-катетам основания, а зажимные рычаги 21

Q под действием .штифтов 25, взаимодействующих с их криволинейным пазом 22, отклоняются, Одновременно отходит в сторону и прижимной рычаг 23 в результате взаимодействия штифта 26 с его криволинейным пазом 24.

5 Устанавливают уг,ловую секцию арматурного каркаса так, чтобы ее нижний опорный столик, имеющий треугольную форму, лег между упорными стойками 17 и прижимным рычагом 23. Впускают сжатый воздух во вторую полость цилиндра. Конец коромысла 10, соединенный с пневмоцилиндром, пойдет вверх, при. этом подвижная , плита 14 начинает опускаться. Выполнение криволинейных пазов 22

5 в зажимных рычагах 21 такое, что они сначала только подводятся к детали, а в это время прижимной рычаг 23 прижимает плоский угловой столик или иную плоскую треугольную деталь, воздейстQ вуя на сторону-гипотенузу детали, к упорным стойкам 17, являющимся ограничителями перемещения детали. При дальнейшем движении вниз зажимные рычаги 21 под воздействиемштифтов 25

г на их криволинейные пазы сходятся и прижимают де.тали к основанию зажимного приспособления.

Предлагаемое устройство позволяет сократить время на установку деталей, 0 так как выверка укладки деталей, их фиксирование и зажим производятся автоматически, а также обеспечивает точное центрирование элементов изделия.

Формула изобретения

Зажимное приспособление для сборки под сварку, содержащее смонтированный на основании силовой цилиндр, на штоке которого при помощи коромысла установлена подвижная перпендикулярно к плоскости основания плита с жестко закрепленными на ней упорными стойками и поворотными зажимными рычагами для изделия, отличающее с я тем, что, с целью повышения, точности центрирования изделия, упорные стойки выполнены П-образными с направляющими пазами в их стенках, зажимные рычаги установлены между стенками стоек и выполнены с криволинейными пйзами, при этом на основании смонтированы направляющая штанга и штифты, взаимодействующие одновременно с направляющими пазами упорных стоек и криволинейными пазами зажимных рычагов, а на подвижной плите смонтирована втулка, взаимодействующая с упомянутой направляющей штангой основания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 485847, кл. В 23 К 37/04, 1972.

2.Патент США 3165309, кл. 269-107, 1965 (прототип).

А-А

го

(риг.З