Устройство для распределения деталей на несколько потоков Советский патент 1980 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении и предназначено для распределения деталей от одного j питателя к группе асинхронно работающих станков.

Известно устройство для распределения деталей на несколько потоков, содержащее питатель с шарнирно закреп-10 ленным патрубком, кинематически связанным с электромагнитами, под которыми расположены отводящие желоба JL.

В извертном устройстве электромагниты установлены против каждого от- 15 водящего желоба и управляются от схемы измерения параметров деталей.

Недостатком известного устрюйстйа является сложность конструкции.

Кроме того, уровень заполнения же-20 Лобов не регулируется, что затрудняет использование устройства для избирательной подачи разделяемых деталей к асинхронно работающим обрабатывающим однотипным станкам в зави- 25 симости от их запросов.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства путем сокращения числа исполнительных механизмов и расширение технологических воз-зо

можностей устройства за счет возможности избирательной подачи деталей в желоба, связывающие питающий механизм с обрабатывающими станками.

Поставленная цель достигается тем, что электромагниты установлены напротив каждого второго отводящего желоба и связаны с ними посредством установленных на отводящих желобах датчиков наличия деталей.

Отводящие желоба расположены в шахматном порядке на концентрических окружностях, а электромагниты установлены напротив отводящих желобов, размещенных на внутренней окружности.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - размещение отводящих желобов, разрез А-А на фиг. 1.

В корпусе 1 закреплены питатель 2 с шарнирно закрепленным патрубком 3, электромагниты 4 и отводящие желоба 5. Вход питателя 2 установлен аксиально подающему механизму 6. Патрубок 3 подвешен на питателе 2 посредством гибкого элемента - пружины 7, и имеет фланец 8/ на который опираются рычаги 9, взаимодействующие со штоками электромагнитов 4, расположенных по окружности вокруг патрубка 3. Отводящие желоба 5 размещены в шахматном порядке на двух концентрических окружностях,причем расположенные на внутренней установлены напротив электромагнитов 4. Желоба 5, размещенные между соседними электромагнитами 4, установлены на внешней окружности. На желобах 5 установлены датчики 10 и 11 нижнего и верхнего уровней заполнения деталями, которые связаны с соответствующими электромагнитами 4 и через линию 12 задержки с подающим механизмом 6 (на чертеже условно показан один канал), Каждый электромагнит 4 соединен с датчиком 10, 11 трех соседних желобов 5.

Работает устройство следующим об-, разом.

Oбpaбaтывae / ыe детали от предыдущего станка подаются на позицию загрузки, где поштучно механизмом 6 проталкиваются в питатель 2 и далее через патрубок 3 в один из желобов 5 к обрабатывающему станку в зависимости от его потребности и запроса. Сигнал с датчика 10 нижнего уровня, свидетельствующий об отсутствии деталей в желобе 5, поступает на соответствунхдий электромагнит 4 и в линию 12 задержки. При этом срабатывает электромагнит 4, шток которого поворачивает вокруг оси рычаг 9, нажимающий на фланец 8 патрубка 3. Патрубок 3 поворачивается в противсЗположную сторону до совпадения осей с необходимым желобом 5. Через время 1-1,5 сек. сигнал линии 12 задержки включает механизм 6, которым осуществляется поштучная подача деталей. Происходит заполнение деталями этого желоба 5 до датчика 11 верхнего уровня, сигнал с которого отключает механизм 6 подачи и электромагнит 4. Под действием пружины 7 патрубок 3 возвращается в исходное, нейтральное положение. Запас деталей в заполненном желобе 5 выбирс1ется расстоянием между датчиками 10 и 11 и гарантирует заполнение остальных желобов без остановки обрабатывающих станков. Работа по заполнению следующих желобов 5 аналогична описанной. В случае запроса датчика 10 желоба 5, размещенного между соседними электромагнитами 4 на внешней окружности, сигнал подается на два электромагнита 4, которые посредстQ вом рычагов 9 поворачивают патрубок 3 по траектории результирующей обоих усилий нажатия на фланец 3. Таким образом происходит избирательное заполнение желобов 5, подающих детали по запросам с датчиков 10 нижнего

уровня к асинхронно работающим однотипным станкам.

Формула изобретения

1. Устройство для распределения деталей на несколько потоков, содержащее питатель с птарнирно закрепленным патрубком, кинематически связанным с электромагнитами, под которыми расположены отводящие желоба, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей устQ ройства, электромагниты установлены напротив каждого второго отводящего желоба и связаны с ними посредством установленных на отводящих желобах датчиков наличия деталей.

Р 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отводящие желоба расположены в шахматном порядке на концентрических окружностях, причем электромагниты установлены напротив отводящих желобов, размещенных на внутренней окружности.

Источники информации, принятые во внимание при-экспертизе

1. Патент Великобритании № 1389786, кл. В 65 G 11/10, 1975.