Изобретение относится к области подъемнотранспортной техники, а именно, к устройствам для останова изделий на конвейере. Известно устройство для остановки изделий, перемещаемых рольгангом, содержащее поворотную от силового цилиндра упорную плиту, устанобленную на горизонтальной оси, и амортизатор, взаимодействующий с плитой. Плита жестко закреплена на обойме одного из роликов рольганга, свободно укрепленной на оси ролика Ц Недостатком указанной конструкции является возникновение изгибающего и крутящего моментов в точке контакта изделия и стопорящего элемента, что приводит к деформащш оси ролика рольганга. Кроме того, в момент расстопорения при повороте плиты происходит отодвигание транспортируемого изделия в обратном направлении. Известно также устройство для остановки изделий на конвейере, содержащее стопорный рычаг, щарнирно соединенный одним кондом с приводным рычагом, который посредством соединительного элемента в виде вилки присоединен к ппоку силового дилиндра. Второй конец стопорного рычага шарнирно закреплен на неподвижной опоре 2. Недостаток данной конструкции состоит в том, что при взаимодействии стопорного рычага с движущимся изделием возникает изгибающий момент на щтоке силового цилиндра, направленный вертикально вниз, кот( приводит к смятию уплотнений крыпжи силового цилиндра и их быстрому износу, а также к изгибу щтока в вертикальной плоскости. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем устранения изгиба щтока силового цилиндра и снижения износа его уплотнений. Это достигается тем, что соединительный элемент выполнен в виде крестовины с установленной на ней парой регулируемых упоров, расположенных друг над другом по обеим сторонам штока силового цилиндра, при зтом задняя крышка цилиндра снабжена проушинами, щарнирно соединенными с вторым концом стопорного рычага.
Стопорный и приводной рычаги целесообразно выполнить парными и расположить по обеим сторонам штока силового цилиндра.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди.
Устройство содержит пару стопорных рычагов 1, на которых закреплены упорные элементы 2. Один конец каждого стопорного рычага шарнирно соединен посредством оси 3 с приводными рычагами 4, а другой конец с помощью оси 5 шарнирно связан с проушинами 6 прикрепленными к задней крышке 7 силового |Цилиндра 8. Цилиндр установлен на кронштейне 9. На штоке 10 цилиндра расположена крестовина 11, посредством которой шток соединен с приводными рычагами 4.
Стопорные и приводные рычаги расположены попарно по обеим сторонам штока силового цилиндра. .
На крестовине установлены два регулируемых упора 12, выполненных в виде болтов, расположенных друт над другом по обеим сторонам штока 10 параллельно его оси.
Устройство работает следующим образом. При получении сигнала для остановки изделия 13 шток 10 втягивается до соприкосновения упоров 12 с крышкой цилиндра 8 и через крестовину II и приводные рычаги 4 воздействует на стопорные рычаги 1, поднимая их. В поднятом положении стопорные рычаги упорными элементами 2 останавливают изделие 13 и ориентируют его относительно оси конвейера.
Упоры 12 отрегулированы таким образом, что поршень 14 цилиндра не доходит до задней крышки 7 на определенное расстояние, в результате чего они воспринимают изгибающие поперечные усилия, действующие на шток 10 в вертикальной плоскости.
При необходимости расстопорения груза шток 10 выдвигается и через крестовину 11 и приводные рычаги 4 опускает стопорные
.
, чаги 1 в нижнее положение (показанное на . фиг. 1 пунктиром) . При этом упорные элемеН ты 2 опускаются вперед и вниз, не отодвигая транспортируемое, изделие в направлении, проJ тивоположной его движению. Изделие освобоЖ дается и движется дальше по конвейеру.
Описанная конструкция устройства позволяет устранить изгиб штока силового цилиндра и снизить износ уплотнений, что повышает надежJO ность работы устройства и увеличивает срок службы его.
Формула изобретения
Устройство для остановки изделий на конвейере, содержащее упорный элемент, закрепленный на стопорном рычаге, шарнирно соединенном одним концом с приводным рычагом, связанным со штоком силового цилиндра посредством соединительного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы путем устранения изгиба штока силового цилиндра и снижения
износа его уплотнений, соединительный элемент выполнен в виде крестовины с установленной на ней парой регулируемых упоров, расположенных друг над другом по обеим сторонам шюка силового цилиндра, при этом задняя
крышка цилиндра снабжена проушинами, шарнирло .соединенными с вторым концом стопор- лого рычага.
2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что стопорный н приводной рычаги выполнены парными и расположены по обеим сторонам штока силового цилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 471139, -кл. В 65 G 13/075, 1972.,
2,Патент США N 3527087, кл. 73-117.3, ; опублик. 1970 (прототип).
9It
f
„
-tJ
У
т
(Put. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для остановки изделий на конвейере | 1984 |
|
SU1180311A1 |
Устройство для навешивания изделий на конвейер | 1985 |
|
SU1296496A1 |
Транспортная система несинхронной сборочной линии спутникового типа | 1981 |
|
SU956242A1 |
Передвижной исчезающий упор | 1980 |
|
SU1069895A1 |
Формовочная машина для изготовлениябЕзОпОчНыХ лиТЕйНыХ фОРМ | 1973 |
|
SU818468A3 |
Устройство для обвязки уплотняемых изделий | 1981 |
|
SU971709A1 |
Устройство для сборки и сварки изделий | 1986 |
|
SU1395444A1 |
Шагающий конвейер | 1980 |
|
SU905167A1 |
Устройство для выпрессовки гильз из блоков цилиндров двигателей | 1988 |
|
SU1516294A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ С РОЛЬГАНГА НА КОНВЕЙЕР | 1968 |
|
SU213661A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-04-24—Подача