Состав декоративного покрытия Советский патент 1980 года по МПК C04B41/06 

Изобретение относится к производ ству стеновой керамики, а именно к производству лицевых керамических и делий . Известен состав декоративного по крытия, включающий следующие компоненты, вес.%: фритта ФБ 3-12-18, минеральный силикатный заполнитель 42-43 и столярный клей 3-4% 40-45 Наиболее близким к изобретению является состав декоративного покрытия (ангоб) , включающий следующие компоненты, фритта борноцирко ниевая 55, песок квар цевый 25 и глина 20 2 . Недостатком указанного состава декоративного покрытия является отно сительно низкая механическая прочность сцепления покрытия с черепком и невысокая морозостойкость. . Целью изобретения является повышение прочности сцепления покрытия с черепком и увеличение морозостойкости. Указанная цель достигается тем, что в состав декоративного покрытия включающий в себя фритту борноциркониевую, глину и кварцевый песок; дополнительно вводят дигидроортофосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фритта борноциркониевая49-54Глина28-37 Кварцевый песок11-17 Ди гидроортофосфат натрия1-3 Состав борноциркониевой фритты, входящий в состав суспензии, вес.%: Доломит Пегматит Циркон Применение указанной фритты обусловлено тем, что она является хорошим плавнем и широко распространена в производстве. Пределы содержания фритты зависят от температуры обжига. Чем выше температура обжига, тем меньший процент вводится в суспензию. Дигидроортофосфат натрия вводится в состав покрытия для улучшения адгезии между высушенным сырцом и покрытием. Улучшая сцепление между сырцом и покрытием, Дигидроортофосфат натрия, являясь очень сильным плавнем, взаимодействует с составляющими глинистого черепка и способствует большему развитию промежуточного слоя между покр тием и черепком и, тем самым, увеличению механической прочности сцепления между черепком и покрытием и повышению морозостойкости покрытия. Берут борноциркониевую фритту, |глину, кварцевый песок идигидроорто фосфат натрия и совместным мокрым помолом в шаровой мельнице готовят суспензию плотностью 1,6-1,7 г/см. Наносят суспензию на высушенный сыре поверхность которого предварительно зачищают путем снятия лицевого слоя на глубину 0,5-1 мм. Наносят суспенз пульверизацией или поливом. Толщина покрытия 0,1-0,3 мм. После высыханиясуспензии, нанесенной на зачищенный и высушенный сырец, в течение 1-2 мин изделие подвергают обжигу в интервале температур 930-970 0.

Та-блица 2 в табл. 1 приведены предлагаемые и известныйсоставы; в табл. 2 свойства составов. Таблица 1 Фритта.борно52циркониевая 49 37 33 Песок квар11 13 цевый Дигидроортофосфат натрия