Окись магния, служит акдептсзром хлористого водорода, вьшел5пощегося в процессе вулканизации хло{ ю1тренового каучука, берут в таком же количестве, что и в стандартной смеси. При введении фосфонитриланилида в количестве менее 8 мас.ч. на 1ОО мас.ч. каучука эффект его действия как замедлителя подвулканизации сохраняется, но снижаются скорость вулканизации в главном периоде и прочностные свойства резин. При увеличении количества фосфонитриланилнда свыше 11 мас.ч. в составе смеси индукционный период подвулканизадии уменьшается. Приготовление резиновых смесей с применением фосфонитриланилида и их последующую вулканизацию осуществляют обыч ными приемами и на стандартном оборуПоказатель
Продолжительность подвулканизации по
Муни при 13О С, мин
Оптимальная продолжительность вулканизации при , мин
Предел прочности при разрыва, мПа
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Твердость по ТМ-2
Эластичность по отскоку при
, %
Коэффициент теплового старения (72 ч, )
по пределу прочности при разрыве
по относительному удлинению
Сопротивление обрааовпнто и разрастанию
трещин при многократном изгибе, тыслик
до разрушения
Из таблицы видно, что стойкость к подвулканизации при меси 1 с окисью цинка 5 мин, а смеси 2 с фосфонитрвланвлидом - 20 мин.
Значения физико-механических свойств вулканвзатов на основе смесей 1 и 2 по предепу прочности при разрыве, относительному и остаточному удлинению, твердости, эластичности и теплостойкости соuoctasKMbi между собой.
Номер смеси
20
45
19,3 775 12 40
39
0,85 0,80
Не разрушается при 12ОО
Преимуществом реажн на основе смеси с фосфонитриланилидом явлйется значительное увеличение усталостной прочности (почти в 2 раза) по сравнению с резиной на основе стандартной смеси, содержащей в Качестве вулканизующего агента окись цинка. Формула изобретения
Резиновая смесь на остове xnojumpeHrvвого каучука, включающая окись гатиия довании, применяемом в технологии рези ны. Приведенный ниже пример иллюстрирует возможности вулканизации хлоропреновых каучуков, например каучука Кр-50, фосфонитриланилидом. Пример. Готовят две смеси. В со став первой смеси входит окись цинка как вулканизующий агент, а в состав второй смеси вместо окиси цинка берут фосфон итр илан ил ид. Состав, мас.ч. смеси 1: каучук 1ОО, окись магния 7, окись цинка 5{ смеси 2: каучук 100 окись магния 7, фосфонитриланилнд 100. Технологические с йсгва сьфых резиновых смесей и физико-механические свойства вулканизатов на их основе представлены в таблице. 86 и вулк1ниауюшнй атенг, отличающ я я с я том, что, с целью псюьпиення устойчнвосги смеси к преждевременной вулканизации и увеличения усгалостной прочности резин из нее, смесь со держит в качестве вулканизующего агента фосфоннтрипанипид при следуюшем соотношении компонентов, мае.ч.: . 46 Хлоропреновый каучук 1ОО Окись магния 7-8 Фосфонвтрвпанилкд 9ч.11 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 984278, кл. С 3 Е, опублик, 1961. 2. Справочник резинщика. М., Химия, 1971, с, 85 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1978 |
|
SU767145A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1981 |
|
SU994504A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропреновогоКАучуКА | 1979 |
|
SU836035A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1978 |
|
SU732318A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1982 |
|
SU1087540A1 |
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1982 |
|
SU1063810A1 |
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1030385A1 |
Резиновая смесь | 2022 |
|
RU2786166C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2199557C2 |
Резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука | 1978 |
|
SU732317A1 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1979-12-29—Подача