(54) ЧУГУН Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к . чугуну, используемому для отливки кокилей. , Известен чугун следующего состава, 5 вес.% 2,7-3,8 Углерод .1,6-3,6 Кремний 0,2-1,2 Марганец 0,1-0,4 to Никель 0,001-0,4 0,03-0,25 0,03-0,25 Кальций 0,01-0,06 Магний Редкоземельные 0,005-0,25 металлы Остальное ij. Железо Недостатками известного чугуна являются склонность к отбелу, образование усадочных раковин и остаточ-20 ных напряжений в отливках. Наиболее близок к изобретению по техническрй сущности и достигаемому эффекту чугун следующего состава, вес.% Углерод2,6-4,5 Кремний1,0-4,0 Марганец0,1-1,2 Хром 0,01-0,5 Медь0,01-1,0 ся отб ния ляе вин в о ус ных пр кр кел ны то на пр 0,01-1,0 Никель 0,015-0,06 Кальций 0,015-0,1 Магний . Редкоземельные 0,005-0,15 металлы 0,005-0,4 Алюминий Остальное 2 Железо Недостатками такого чугуна являютбольшой объем усадочных раковин, ел и высокие остаточные напряжев отливках. Глубина отбела в клине составт 7,5 мм, объем усадочных рако- 5,2% и остаточные напряжения тливках - 1,7 кг/мм . Цель изобретения - снижение объема адочных раковин, отбела и остаточнапряжений в отливках. Для достижения постайленной цели едложен чугун, содержащий углерод, емний, марганец, хром, медь, ниь, кальций,магний, редкоземелье металлы, алюминий и железо, корый отличается от известного чугутем, что он содержит компоненты и следукндем соотношении, вес.% Углерод3,25-4,0 Кремний1,9-2,9 Марганец0,1-1,0 Хром . 0,05-0,3 .
0,1-0,9 . 0,1-0,3 0,005-0,1 0,001-0,008
ельные
0,001-0,1
0,03-0,1 Остальное
П р и м е р. Чугун выплавляли в индукционной печи, в качестве шихты использовали литейный чугун Череповец-О кого металлургического завода, сталь , 15, ферросицилий.и ферросплавы. Чугун перегревал в печи до 1450-1470 С
Медь и никель вводили в шихту, кальций вводили в виде ферросиликагеля, магний - в виде лигатуры железо-кремний-магний, содержащей 3,8% магния. Редкоземельные металлы вводили в форме цериевого митметалла с содержанием церия 49%.
В таблице приведены составы предложенного чугуна и его свойства.
Из приведенных в таблице данных следует, что предложенный чугун в сравнении с известным обладает меньшими отбелом, объеме усадочных раковин и остаточными напряжениями в отливках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2354737C1 |
Чугун для сварочных прутков | 1987 |
|
SU1638195A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU1014957A1 |
Чугун для металлических форм | 1990 |
|
SU1724716A1 |
Высокопрочный чугун | 1984 |
|
SU1157115A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1027264A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1027267A1 |
Чугун | 1976 |
|
SU587171A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
Высокопрочный чугун | 1984 |
|
SU1154360A1 |
1 3,25 1,9 0,1 0,1 0,1 0,05
3,65 2,45 0,45 0,15 0,45 0,18 0,004 0,08 0,02 0,06 Тоже
4,0 2,9 1,0 0,3 0,9 0,3 0/000 0,1 0,1 0,1 То же Формула изо.бретения Чугун, содержащий углерод, кремн марганец, хром, медь, никель, кальций, магний, редкоземельные металлы алюминий и железо, отличающ и и с я тем, что, с целью снижения объема усадочных раковин, отбел и остаточных напряжений в отливках, он содержит компоненты при следующем соотношении, вес.% Углерод3,25-4,0 Кремний1,9-2,9 Марганец 0,1-1,0 Хром - 0,05-0,3
2,7 1,0
4,0
1,0
2,7
4,0 0,001 0,005 0,005 0,03- Ооталь- 3,9 . 2,75 1,0 0,1-0,9 0,1-0,3 Никель 0,005-0,1 Кальций 0,001-0,008 Магний Редкоземельные 0,001-0,1 металлы 0,03-0,1 Алюминий Остальное Железо Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 49103, кл. С 22 С 37/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 50453, кл. С 22 С 37/10, 1975.
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-03-23—Подача