Станок для монтажа и демонтажа механизированных крепей Советский патент 1980 года по МПК E21D13/04 

Станок состоит из нижней 1 и верх ней 2 телескопической рам, шарнирно соединенных Между собой осями 3, силовых цилиндров 4 поворота верхней рамы 2 и гидрооборудования. На нижней раме 1 закреплены две телескопиЗгеские опоры 5, два устройства поперечной подачи б станка с закрепленными на них рельсовыми захватами 7, .откидной пульт управления 8. Телескопическая опора 5 представляет собой два патрубка, входящих друг в друга. Верхний патрубок 9 при креплен к нижней раме 1 станка и слу жит направляющей Для нйжнёгЪ подвижного патрубка 10. Патрубки имеют шпо ночное соединение 11, предотвращающе поворот подвижного патрубка. На нижнем патрубке закреплена лыжа 12 и га ка 13. Раздвижность опоры осуществля ется винтом 14, верхняя часть которо вставляется в гнездо кронштейна 15, закрепленного на нижней раме станка. Устройство поперечной подачи б ст ка включает в себя ползун 16, переме щающийся по направляющему элементу 1 силовой цилиндр 18 и проушины 19. Верхняя телескопическая рама 2 со стоит из рамы 20, на которой прикреп лены направляющие 21 для выдвижной платформы 22 и ползунов 23, силового цилиндра 24. Выдвижная платформа и ползуны снабжены гнездами 25 для крепления секции крепи на станке Станок может быть легко перемонтирован с левого на правый забой. Ст н;ок устанавливается на рельсы, приложенные по монтажной камере. При ЭТОМ- пульт управления 8 должен быть со стороны монтажа комплекса, а креп ление станка захватами 7 производится к рельсу, расположенному ближе к кровле пласта. Питание станка гидроэнергией осуществляется- от насосной станции монтируемого комплекса путем подключения пульта управления 8 к гидромагистрали комплекса. Секцию 26 крепи с закрепленными на ней четырьмя фиксаторами 27 укладывают на вьодвижную платформу 22 стан ка и ползуны 23 и закрепляют ее при помощи пальцев 28 через фиксаторы 27 Затем при помощи лебедки, установленной в нише монтажной камеры, станок с секцией транспортируется к месту монтажа, где пульт управления станком подключается к насосной станции. Монтаж секции производится следующим образом. При помощи устройства поперечной подачи б станка секция 26 бпус каётГся на пбдкладкй, проложённЕле по почве riJiacta, И поворотом верхней телескопической рамы 2 силовыми цилиндрами 4 уеттавлйваетсяв камере по линии забоя (монтажа комплекса). Затем секция силовым .цилиндром 24 подаётся на за бой й пбдсоёДийЯёт й: к смонтирдван«ой части комплекса. При этом необ)содимые манипуляции производятся силовыми цилиндрами 4, 18 и 24. Далее отсоединяют секцию от станка, станок возвращают в исходное положение, а секция распирается. Регулировку параллельности основания секции плоскости пласта осуществляют винтами 14,телескопических опор 5 путем изменения величины выдвижения нижнего патрубка 10 с лыжей 12 из верхнего патрубка 9. Управление станком осуществляется с повернутого до почвы пласта пульта управления 8 под прикрытием уже смонтиройанной секции крепи, на которой настлан пблок, ограждающий работающих у станка людей от падения на них кусков угля или других предметов. После отработки .с.толба угля осу.ществляется демонтаж крепи следующим образом. В демонтажной камере укладывается рельсовый путь .и монтируется монтаж ный станок. На демонтируемой секции крепи устанавливаются фиксаторы 27, для крепления секции к станку. Верхняя телескопическая рама 2 станка поворачивается до соприкосновения С демонтируемой секцией и силовыми цилиндрами 18, 24 устанавливается в нужное положение. Секция с помощью пальцев 28 крепится к раме 2 и силовыми цилиндрами 4, 18, 24 возвращается в транспортное положение. Затем станок совместно с секцией транспортируется лебедкой к сопряжению демонтажной камеры с вентиляционным штреком. Поворотом верхней телескопической рамы секция устанавливается под необходимым углом, освобождается от фиксаторов и выдается лебедкой на штрек. Использование предлагаемого устройства в угольной, промышленности для монтажа, демонтал а механизированных комплексов, работающих по восстанию на пластах крутого падения, по сравнению с существующими позволяет исключить прохождение в монтажной камере штрека с подрывкой боковых пород, увеличить эффективность использования станка, и повысить производительность и безопасность проведения монтажных и демонтажных работ. Формула изобретения СтанЬк для монтажа и демонтажа механизированных крепей, включающий шарнирно соединенные верхнюю и нижнюю рамы, при этом верхняя рама выполнена телескопической, от ли ч а ю щ и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы станка путем возможности его установки в различных положениях относительно., оси выработки, нижняя рама имеет механизмц поперечной подачи, каждый из которых выполнен в виде гидроди- линдра, направляющего элемента с ус- тановленным на нем ползуном с захватами для взаимодействия с рельсовыми путями, при этом гидроцилиндр закреплен одним концом с ползуном, а другим - с нижней рамой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 381778, кл. Е 21 D 13/04, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 569718, кл. Е 21 О13/04, 1975 (прототип).

Фиг.1 5 S 17

///7/Л //)

Фиг.2