Установка для нанесения полимерных покрытий Советский патент 1980 года по МПК B05B5/08 B05C7/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

1

Изобретение относится к области создания устройств для нанесения покрытий из порошкообразных полимерных материалов и является,усо- j вершенствованием известной установки.

По основному.авт.св. № 665949 известна установка для нанесения по лимерных покрытий, содержащая камеру наддува с встроенным вибратором и от-|0 деленную от нее пористой перегородкой камеру псевдоожижения с .установленной в ней дополнительной камерой, сообщающейся с камерой псевдоожижения, причем дополнительная камера выполнена с диафрагмируемыми отверстиями в верхней ее части и прорезями - в нижней, сообщающими ее с камерой псевдоожижения, которая №полнена в виде замкнутой емкости И20

Нанесение покрытий на изделие- с помощью данной установки осуществляют по двум режимам, общим этапом для которых является засыпка полимера в аппарат и перевод его в псевдо- 25 охсиженное состояние. При необходимости нанесения тонкослойных по-кры. тий (первый режим) изделие, нагретое до определенной температуры, раз мещаиот на горловине дополнительной

камеры (камеры напыления) и заземляют, затем подают высокое напряжение на электрод, находящийся в псевдоожиженном слое. При этом происходит вынос заряженных частиц из слоя, где они подхватываются потоком газа В области отверстий и транспортиР1.ТОТСЯ по дополнительной камере сквозь полости изделия, частично . оседая на его поверхности. При нанесении покрытий по второму режиму перекрывают отверстие в верхней части дополнительной камеры (напыления) и псевдоожиженный порошок перетекает из камеры псевдоржижения через дополнительную камеру во внутреннюю полость изделия, установленного на. горловине камеры. После окончаний процесса напыления диафрагмируемые отверстия вновь открывают, что приводит к обратному перетеканию полимера в камеру псевдоожижения. При нанесении покрытий по второму режиму не используют воздействие электростатического поля.

На установке можно наносить покрытия высокого качества на изделия, имеющие сквозные вертикальные полости, в зависимости от размеров котррых используют тот или иной режим нанесения покрытий. При наличии же в изделиях, например в арансформато рах, дросселях и др., горизонтальных сквозных и замкнутых полостей качество йокрытий, их равнотолщинность значительно отличаются на раз личных участках поверхности изделий причем в ряде случаев труднодоступные места покрыть не удается. Целью дополнительного изобретения является расширение технологических возможностей установки. . - Поставленная цель достигается тем что известная установка снабжена конусообразной, насадкой, расположенной меясдУ стенками камеры псевдоожижения и дополнительной камеры и закрепленной верхней ее частью на дополнитель ной камере над диафрагмируемыми от.верстиями. Кроме того, камера псевдоожижения снабжена клапаном, проход ное отверстие которого перекрыто пористой диафрагмой, непроницаемой для полимеров. На чертеже представлена схема одного из вариантов конструкции установки. Установка содержит выполненную в виде замкйутой емкости камеру 1 псев доожижения/ которая сообщена с камерой 2 наддува через пористую перегородку 3 . Наддув осуществляют возду хом или другим газом, причем пористая перегородка 3 соединена с электромагнитным вибратором 4, встроенным в камеру 2 наддува. В камере 1 псевдоожижения установлена дополнительна камера 5 напыления, которая сообщена с камерой 1 псевдоожйжения через прорези А в своей нижней части. Ус танрвка снабжена конусообразной нарадкой 6 и электродом 7 цилиндрической формы, закрепленными (меха. низм фиксации на чертеже не показ.ан на внешней стороне дополнительной ка меры 5 над диафрагмируемыми отверстиями Б, выполненными в стенках дополнительной камеры.5 и стенках электрода 7 ниже уровня крепления насадки б. Отверстия Б выполнены регулируецщлми (на чертеже не показано) , размер которых зависит от дисперсного состава полимеров, параметрой псевдоожйжения и других факторов Крьадка 8 камеры 1 псевдоожижёний снабжена клапаном, проходное отверстие В которого перекрыто пористой диафрагмой 9, непроницаемой для порошка. Размеры проходного отверстия В регулируют задвижкой 10. На крышке 9 также установлена система 11 отсоса. В боковой стенке камеры 1 псевдоожйжения предусмотрев rio отверстие для подачи полимера из. бункера (на чертеже не указано). Установка работает следующим образом.

768478 в камеру 1. псевдоожйжения засыпаю порошкообразный полимер, переводят в псевдоожиженное состояние совместным действием газового потока и вибрации. При открытой задвижке 10 псевдоржижается весь полимер, находящийся в камере 1 псевдоожйжения. Параметры вибрации, расход псевдоожижающего агента и объем материала выбираются так, чтобы псевдоожижение полимера было однородный по объему камеры, а насадка 6 оказалась погруженной в псевдоожиженный слой полимера. Нагретое до определенной температуры изделие 12, например, малогабаритный трансформатор, устанавливают в дополнительной камере 5 напыления так, чтобы изделие 12 находилось на уровне отверстий Б в стенк-ах .камеры и заземляют. На электрод 7 подают высоковольтный: потенциал отрицательной (или положительной) полярности. При отмеченном положении насадки б большая часть псевдоожижающего агента, прошедшего через слой полимера в камере 1 псевдоожйжения, оказывается в зоне насадки 6 и устремляется по ней через отверстия Б в дополнительную 5, захватывая при этом частицы полимера из верхних участков псевдоожижейного слоя. Пройдя через отверстия Б во внутреннюю полость камеры 5, частицы полимера распыляются и оседают на поверхность издеЛИЯ. Неосевший порошок улавливается системой отсоса 11 и используется повторно. При этом эффективному напылению порошка в труднодоступные места поверхности изделия способствует то, что электрическое поле (между электродом и изделием), воздействующее на частицы,,заряженные путем электризации при псевдоожижении или за счет коронного разряда на кромках отверстий в электроде, существенно неоднородно в зоне напыления. Регулировка интенсивйости распыления полимера осуществляется путем измерения параметров псевдоожйжения, напряженности электрического поля и размеров соплоBfcjx отверстий. По истечении времени, необходимого для напыления труднодоступных мест, задвижкой 10 перекрывают проходное отверстие В. При этом существенно возрастает расход воздуха в дополнительной камере 5, что способствует перетоку материала из камеры 1 псев- доожижения через нижние прорези А в камеру 5 и бйстрому росту в н.ей уровня псевдоожиженного слоя. При полном перекрытии проходного отверстия в диафрагмой 9 уровень псевдоожиженного слоя в камере напыления поднимается настолько, что изделие 12 оказывается полностью погруженным в слой полимера. Быстрому росту толщины покрытий способствует электри