Устройство для нарезания зубьев ленточных пил Советский патент 1980 года по МПК B23D65/02 

попарно кинематически. На одной оси с шестерней 13 размещен делительный диск 14. Парные шестерни кинематически связаны с помош,ью шестерни 15. Делительный диск имеет иоводок 16, который закреплен жестко на обш,ей оси с шестерней 17. Шестерня 17 кинематически связана через шестерню 18 с конической шестерней 19. Направляющие ролики 20 предназначены для поддержки заготовки в плоскости обработки, ролики 21 и 22 - для поддержки пильного полотна. Ролик 22 по образующей имеет паз. Для регулировки оси сцепления валков 11 с заготовкой нижняя часть 23 плиты выполнена резъемной и снабжена регулировочным винтом 24. Тормозная планка 25 предназначена для устранения инерции делительного диска. Привод 3 имеет три выходных вала, один из которых (26) выполнен шлицевым и удлинен.

Устройство снабжено кареткой 27 с шестерней 28, установленной в каретке с возможностью вращения и продольного перемещения вдоль вала 26, при этом каретка имеет перемещение по направляющим стаНИНЫ 5. Винт 29 предназначен для перемещения каретки. Между кареткой и механизмом подачи и базирования установлен поворотный узел 30, состоящий из вертикальной оси 31, дисков 32 и 33, установленных на оси с возможностью относительного поворота, причем диск 32 закреплен жестко к каретке, а диск 33 - к плите 10, поворотный узел снабжен также шестернями 34 и 35, установленными жестко на оси 31 и кинематически связанными с шестернями 19 и 28.

Устройство работает следующим образом.

УстанайЛйвают необходимый угол наклона зуба, поворачивая диск 33 относительно диска 32. Заводят.в валки 20 заготовку - пилы в виде отрезка или непрерывно поступающей стальной ленты. Включают двигатель 4, от которого вращение передается на 3 вала привода.

С шлицевого вала 26 вращение передается через щестерню 28 на шестерню 35 поворотного узла 30. Ось 31 начинает вращаться и через шестерню 34 передает вращение щестерням 19, 18, 17 механизма подачи и базирования. Поводок 16, жестко связанный с щестерней 17, вращается и при этом периодически попадает в П-образные пазы делительного диска 14, периодически поворачивая его, щестерни 13 и связанные кинематически шестерней 15 шестерни 12. Установленные на обших осях с шестернями 12, 13 валки 11 также периодически поворачиваются и при этом фрикционно перемещают заготовку на шаг зуба. Одновременно с включением в работу механизма подачи и базирования заготовки включается в работу механизм нарезания зуба 1 следующим образом: через цепную Передачу 9 отрезной диск 6 получает вращение, через цепную передачу, шестерни 6, а также кривошипно-шатуиный механизм 17 отрезной диск получает возвратно-поступательное перемещение в сторону заготовки. При перемещении пилы за два хода отрезного диска образуется полный профиль зуба и два полупрофиля, т. е. за два хода - два зуба. Пила с нарезанными зубьями попадает на ролик 21 и паз ролика 22. Такое направленное перемещение пилы улучшает ее прижим, усиливает жесткое базирование валками 11. Регулировку фрикционного перемещения заготовки парными валками 11 производят винтом 24, уменьшая или увеличивая зазор между верхней частью 10 плиты и нижней частью 23. При повороте ручки винта 29 каретка 27 получает поступательное перемещение вдоль шлицевого вала 26 н направляющих станины 5. При перемещении каретки перемещается закрепленный к ее нижей части диск 32 и весь поворотный узел, а диск 33 с механизмом подачи и базирования пилы 2.

Формула изобретения

Устройство для нарезания зубьев ленточных пил, в котором механизм подачи и базирования нарезаемой пилы включает направляющие ролики и делительный диск, а инструмент связан с приводом вращательного и возвратно-поступательного перемещений, закрепленным на основании, отличающееся тем, что, с целью расщирения типоразмера пил и повышения качества нарезания, в устройство введены установленная на основании и несущая механизм подачи и базирования плита, размещенная на основании с возможностью прямолинейного перемещения каретка с вмонтированной в нее с возможностью вралцения и перемещения по валу привода шестерней и механизм установки угла наклона зубьев пилы, выполненный в виде располо кенных на вертикальной оси с возможностью поворота двух дисков, один из которых связан с кареткой, а другой прикреплен к плите, причем механизм подачи и базирования снабжен двумя парами валков и двумя парами шестерен, сидящих на общих с валками осях и связанных попарно кинематически, и на одной оси с валком закреплен делительный диск.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское евидетельетво СССР № 288514, кл. В 23С 3/00, 13.06.1968,

23

Л

Фаг

21

,25

Ж

/5

10

2/ fl И 20

Фиг.