Зажимное поворотное устройство Советский патент 1980 года по МПК B23Q3/06 

1

Изобретение относится к механической обработке- металлов, а именно к устройствам Для закрепления цилиндрических деталей.

Известно зажимное поворотное устройство для обработки торцев цилиндрических деталей, содержащее базовую призму, установленную с возможностью поворота на 180°, фиксатор с приводом и прижим 1.

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции путем изменения конструкции фиксатора и прижима.

Указанная цель достигается тем, что фиксатор выполнен в виде контактирующих с торцем призмы двух Г-образных поворотных рычагов второго рода с отверстиями для размещения эксцентриков привода, а прижим содержит связанные между собой пружиной сжатия опорную и прижимную планки с резьбовыми отверстиями, винт с правой резьбой, входящей в отверстие опорной планки, и с левой резьбой, входящей в отверстие прижимной планки, н две цилиндрические направляющие, по которым перемещается прижимная планка, при этом опорная планка установлена на одной направляющей с возможностью заклинивания при вращении винта.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2-вид А 5 фиг. 1; на фиг. 3-вид Б фиг. 1.

Устройство содержит плиту 1, на которой смонтирована базовая призма 2 с возможностью поворота вокруг оси 3 на 180°.

10 Для закрепления цилиндрической детали 4 используется прижим, состоящий из прижимной 5 и опорной 6 планок, связанных между собой пружиной сжатия 7, и винта 8, выполненного с правой и левой резьбой. Планки 5 и 6 имеют резьбовые отверстия, согласованные с резьбой на винте 8. Планка 5 установлена на двух цилиндрических направляющих 9, закрепленных в призме 2. Планка 6 установлена с

20 зазором на одной направляющей 9. Угловое положение призмы 2 определяется фиксатором, состоящим из двух Г-образных поворотных рычагов 10 с осями поворота 11, закрепленными в плите 1. Привод

25 поворота выполнен в виде эксцентрикового вала 12, взаимодействующего с отвер стиями 13 рычагов 10. Рычаги 10 расположены симметрично относительно вертикальной оси призмы 2. Деталь 4, закрепленная в призме 2, устанавливается в позицию обработки посредством рычажного параллелограмма, состоящего из двух оиор 14 и связывающих их подвижных иланок 15, установленных на опорах 14 с помощью осей 16 и 17. Параллелограмм жестко соединен с валом 18, посредством которого устройство устанавливается на столе станка (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрическая деталь 4, например, слиток кремиия, устанавливается вертикально в призме 2. Планка 5 перемещается по иаправляюпшм 9 до касания с деталью 4, и вращеиием винта 8 по часовой стрелке производится ее закрепление. При этом опорная планка 6, смещаясь в противоположную сторону, занимает относительно планки 5 положение под углом. Образованный в стыке направляющей 9 и планки 6 клин создает усиленное действие пружины 7 дополнительное трение и препятствует смещению прижимной планки 5 при обработке детали 4.

Поворачивая параллелограмм вокруг вала 18, деталь 4 опускается до соприкосновения ее ториа со шлифовальным кругом (не показан).

По окончании И1лифования одиого торца детали 4 призма 2 с закреплеиньш в ней слитком отводится от щлифовальиого круга. Поворотом эксцентрикового вала 12 производится отвод рычагов 10 от торца призмы 2.

Затем призма 2 поворачивается вокруг оси 3, снова фиксируется поворотом вала 12 в противоположную сторону и деталь 4 подводится к щлифовальиому кругу для обработки второго торца.

После обработки винт 8 поворачивается против часовой стрелки, при этом планка 6 расклинивается, освобождает планку 5 и, слиток свободно извлекается из призмы 2.

Благодаря выщеописаниому конструктивному оформлению прижима и фиксатора значительно упрощается конструкция зажимного поворотного устройства.

Формула изобретения

Зажимное поворотное устройство для обработки торцев цилиндрических деталей, содержащее базовую призму, установленную с возможностью поворота на 180°, фиксатор с эксцентриковым приводом и прижим, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, фиксатор выполнен в виде контактирующих с торием иризмы двух Г-образных поворотных рычагов второго рода с отверстиями для размещения эксцентриков привода, а ирижим содержит связанные между собой

пружиной сжатия опориую и прижимную иланки с резьбовыми отверстиями, винт с иравой резьбой, входящей в отверстие опорной планки, и с левой резьбой, входящей в отверстие прижимиой планки и две

цилиндрические направляющие, ио кото рым перемещается прижимиая планка, при этом опорная планка установлена на одиой цилиндрической направляющей с возможностью заклинивания при вращеНИИ виита.

Источиики информации, иринятые во внимание при экспертизе: 1. Ансеров М. А., Герст В. М. Приспособления для металлорежущих ста.нков.

М.-Л., Машгиз, 1956, с. 8, фиг. 5.

IS

i5

15

Вид A

,..,...........,...-

-ЕЕЕЕ

к:р ззлг:::::г-т