СТАНОК ДЛЯ ПРОРЕЗКИ ШЛИЦ В ГОЛОВКАХ ВИНТОВ И ШУРУПОВ Советский патент 1929 года по МПК B23G9/00 

На фиг. 1 и 2 чертежа изображены вид спереди и, вид сверху с частичными разрезами предлагаемого станка со следующими обозначениями: 1 - подвижной диск зажимного барабана; 2 - вал зажимного барабана; 3 - внутренняя шаровая опора; 4 - наружная шаровая опора; 5 - правый подшипник вала; 6 и 7 - прижимные ролики; 8 - дисковые фрезы; 9 - упорные боковые шайбы; 10 - шкив шпинделя фрезов; 11 - червяк первой передачи вращения зажимного барабана; 12 - супорт шпинделя фрезов; 13 - плита супорта с ласточкиным хвостом; 14 - шкив червяка супорта; 15 - левый подшипник вала барабана; 16 - секторная шестерня для подачи магнитов вправо; 17 - пружина для подачи магнитов влево; 18 и 32 - держатель магнитов; 19 - ось питающих желобов; 21 - питающие желоба; 23 - ось питающих желобов; 24 - кронштейн оси желобов; 25 - винты, укрепляющие круглые зубчатые рейки зажимных дисков; 26 - прижимная лапка; 27 - пружина прижимной лапки; 28 - шестерня первой передачи; 29 - кожух червяка 11; 30 - шкив ремня для передачи вращения шестерне 16; 31 и 38 - кронштейны; 33 - направляющая поперечина; 34 - магниты; 35 - коробка; 36 - стол; 37 - насос для охлаждения и смазки фрезов; 39 - подшипник червяка 40; 40 -червяк второй передачи; 41 - шестерня второй передачи; 42 - вал, соединяющий первую и вторую передачи.

Зажимной барабан, состоящий из двух подвижных дисков 1 и одного неподвижно укрепленного на валу диска, вращается на валу 2 в подшипниках 5 и 15, получая вращение через две червячные передачи 11-28-40-41-42 от шпинделя фрезов. Со стороны фрезов диски зажимного барабана сжаты прижимными роликами и, в свою очередь, зажимают зубчатой рейкой винты в моменты фрезирования шлиц. Противоположные концы подвижных дисков, благодаря укреплению на шариковых опорах, 3 и 4, разжимаются, давая возможность винтам и шурупам скатываться в отвесном положении по прорезам наклонных желобов в между зубцовые впадины дисков где винты забираются зубцами и уносятся под фрезы. В нижнем положении они свободно выпадают. В желоба винты переносятся магнитами, укрепленными на держателе 18, имеющем вид вилки, хвост которой загнут кверху и служит направляющей. Поступательное движение магниты получают от шестерни 16, сцепленной с держателем посредством шпилек, вставленных между вилками (фиг. 2). Шестерня 16 имеет зубья на пол-окружности, благодаря чему магниты подаются вправо до тех пор, пока зубья сцеплены со шпильками, после чего, посредством пружины, магниты подаются влево, так что притянутые винты переносятся в желоба, направляемые поперечиной 33; при падении в желоба винты задерживаются головками кверху и скатываются, благодаря наклонно поставленным желобам и дрожанию, производимому шестерней 16, задевающей своими зубьями за шпильку, соединяющую два желоба.

Неправильно вставленные винты утопливаются по пути к фрезам прижимными лапками, укрепленными шарнирно на кронштейне 24 и 43. Супорт фрезов передвигается вместе с первой червячной передачей, не нарушая сцепления с зажимным барабаном, т.-е. со второй червячной передачей, благодаря тому, что вал сцепления 42 передвигается по шпонке через подшипник 39 и червяк 40.

Все детали укреплены на горизонтальной плите станка. Во время шлицовки на фрезы беспрерывно подается охлаждение от насоса 37.

Станок для прорезки шлиц в головках винтов и шурупов, характеризующийся совокупным применением: а) надетого на вал 2 зажимного барабана, состоящего из помешенных на шаровых опорах 3 двух дисков 1, снабженных с внутренних торцевых сторон радиальными зубцами и заключающих заклиненный на валу диск с такими же зубцами на его торцевых поверхностях, каковой барабан предназначен для подачи к фрезам 8 обрабатываемых винтов или шурупов, утепляемых в гнезда междузубцовых впадин дисков, укрепленных на кронштейне 24 лапками 26 и зажимаемых в барабане расположенными с наружных сторон дисков прижимными роликами 6-7; б) механизма для подачи к барабану обрабатываемых изделий, состоящего из подковообразных магнитов 34, заключенных верхними концами в направляющей поперечине 33 и получающих от снабженной на половине своей окружности зубцами шестерни 16 и пружины 17 возвратно поступательное перемещение для подачи изделий со стола 36 в коробку 35 с направляющими желобами 21, периодически сотрясаемыми шестерней, с целью перемещения изделий к барабану, и в) супорта 12, несущего фрезерный шпиндель, сообщающий от шкива 10 посредством общеизвестных передач движение всем механизмам станка.