НОВИКОВ расположены так, что один ход шатуна 8 соответствует новороту приводной звездочки 15 конвейера 1 на угол, обеспечивающий линейное перемещение его тягового органа 4 на щаг захвата изделия 7 толкателями 6, а обратный ход щатуна 8 соответствует повороту приводной звездочки 12 конвейера 2, обеспечивающему перемещение его тягового органа 3 на шаг его толкателей 5.
Толкатели 6 тягового органа 4 выполнены в виде консольно подвещенных флажков вильчатой формы, воздействующих на изделие 7. Настил 20 конвейера 2 выполнен сплошным с углублениями «б для концов «б толкателей 6, а толкатели 5 выполнены в виде штырей, расположенных в прорези «г настила 21 конвейера 1. Расстояние «L консоли толкателей 6 соответствует длине «LI вала от приводной звездочки 15 до ближайшей конической шестерни 17, а сплошной настил 20 в месте сопряжения конвейеров выполнен с поперечной прорезью «д для прохождения толкателей 5.
Работает данное устройство следующим образом.
Пачки 7 перемещаются конвейером 1 посредством толкателей 5, при одном ходе щатуна 8 происходит соответствующий поворот храповика 13 и взаимодействие коромысла 9 через защелку 11 с пазом храповика «а. Соответственно поворачивается и звездочка 15 и тяговый орган 3 проходит один щаг, соответствующий щагу толкателей 5. Во время обратного хода щатуна 8 через второе коромысло 10 с защелкой 12 происходит взаимодействие со вторым храповиком 14 и поворот его на угол, соответствующий ходу на один шаг тягового органа 4 второго конвейера 2. Этот ход равен расстоянию между толкателями 6 конвейера 2, а следовательно произойдет захват
пачки 7 толкателями 6 в месте сопряжения двух конвейеров. Толкатели 5 пройдут в щель «d.
Затем следует ход шатуна 8 и соответствующий ход конвейера и т. д.
При использовании изобретения устраняется необходимость использовать дополнительные средства для передачи грузов с одного конвейера на другой и упрощаются системы привода конвейеров.
Формула изобретения
1.Устройство для передачи изделий между двумя взаимно перпендикулярными конвейрами, включающее подающий и отводящий конвейеры, каждый из которых содержит тяговый орган с укрепленными на нем толкателями, настилы и тяговые звездочки,
отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и обеспечения работы конвейеров от общего привода, оно снабжено кривошипно-шатунными механизмами, с коромыслами, защелками и храповиками,
один из которых связан непосредственно с тяговой звездочкой отводящего, конвейера, а другой - посредством конической пары с тяговой звездочкой подающего конвейера.
2.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что толкатели отводящего и подающего конвейера выполнены соответственно в виде консольно подвешенных флажков вильчатой формы и в виде штырей, а настил отводящего конвейера выполнен с углублениями и поперечной прорезью в месте сопряжения его в подающим конвейером.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 2739662, кл. 137-115, опубл. 1956.
2.Патент ФРГ № 1081826, кл. 81е 82/02, опубл. 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки хлебобулочных изделий в полочный контейнер | 1983 |
|
SU1222593A1 |
Установка для укладки керамических изделий | 1987 |
|
SU1435447A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ И УКЛАДКИ РЫБЫ В БАНКИ | 1973 |
|
SU406523A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ И ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU252917A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРЕДМЕТОВ по ВЕСУ | 1973 |
|
SU392353A1 |
АВТО/\^АТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU408741A1 |
Конвейер тележечный напольный безрельсовый с автоматическим адресованием | 1972 |
|
SU492439A1 |
Пульсирующий конвейер с регулируемым шагом | 1981 |
|
SU988691A1 |
Шаговый конвейер | 1990 |
|
SU1720955A1 |
Устройство для сборки полносборных теплоизоляционных конструкций | 1977 |
|
SU752113A1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-05-16—Подача