Способ очистки коксового газа от цианистого водорода Советский патент 1980 года по МПК C10K1/08 

Описание патента на изобретение SU768806A1

Целью изобретения является повышение степени очистки газа от цианистого водорода.

Поставленная цель достигается способом очистки коксового газа от цианистого водорода, включающим промывку водно-щелочным поглотительным раствором, содержащим комплексонат железа, кристаллизацию полученного ферроцианида и подачу в маточный раствор щелочи и сульфата железа, причем в поглотительном растворе молярное соотношение комплексона к ионам железа поддерлсивают равным 2-1 :3-1. При этом промывку ведут при соотношении поглотительного раствора к исходному содержанию цианистого водорода в газе, равном 0,1 - 1 : 0,5-1 л/г.

Коксовый газ, содержащий сероводород и цианистый водород, промывают щелочным раствором комплексоната двухвалентного железа. Молярное соотношение в поглотительном растворе комплексона и ионов двухвалентного железа для образования комплексоната поддерживают в пределах 2: 1-3: 1. Процесс ведут при температуре 30-50°С и соотношении поглотительного раствора к исходному содержанию цианистого водорода в газе, равным 0,1 : 1-0,5- 1 л/г. По мере накопления в поглотительном растворе ферроцианида, часть его выводят из цикла, охлаждают до 18-20°С и отделяют выпавшие кристаллы соли известным путем. В маточный раствор после отделения ферроцианида добавляют щелочной реагент и сульфат двухвалентного железа, после чего возвращают в циркулирующий раствор для поддержания соответствующего соотношения реагирующих компонентов.

Пример. Коксовый газ в количестве 1000 , содержащий 2 г/м цианистого водорода и 15-18 г/л сероводорода, промывают при 50°С щелочным раствором 5 следующего состава:

Катион железа (Fe+2)0,1 г-ион/л Этилендиаминтетрауксусная кислота

(комплексон)0,3 мол/л

0

К2СОз30- 60 г/л

(CN)6 360-380 г/л

При следующем составе молярное соотношение комплексона этилендиаминтетра5 уксусной кислоты и ионов железа в поглотительном растворе было равно 3:1. Расход поглотительного раствора при этом составил 0,5 л/г HCN, т. е. 0,5: 1. Из цикла на переработку выводят 0,6 поглотительного раствора и подвергают охлаждению до 20°С. Выпавшую соль отделяют известным способом. При переработке поглотительного раствора получают 9,7 кг/час ферроцианида калия.

5 Для поддержания требуемого соотношения в поглотительном растворе этилендиаминтетрауксусной кислоты и ионов двухвалентного железа в возвращаемый в цикл маточный раствор, после отделения ферро0 цианида калия, добавляют сульфат железа (Fe+) - 1,5 кг/час и 4,2 кг/час карбоната калия.

Содержание цианистого водорода в очищенном газе составляло 0,004 г/м, что

соответствует 99,8 %-ой степени очистки.

В табл. 1 приведены экспериментальные данные зависимости степени очистки коксового газа от величины молярного соотношения комплексона и иона Ре+.

Таблица 1

Похожие патенты SU768806A1

название год авторы номер документа
Способ очистки коксового газа от цианистого водорода 1980
  • Марков Виктор Васильевич
  • Соколик Людмила Остаповна
  • Петропольская Виктория Михайловна
  • Меликенцова Виктория Ивановна
  • Дятлова Нина Михайловна
  • Темкина Вера Яковлевна
  • Гуревич Михаил Зиновьевич
  • Черниченко Павел Михайлович
  • Татарко Виктор Иосифович
  • Моралин Александр Сергеевич
  • Грабко Владимир Венедиктович
SU960127A1
Способ очистки коксового газа от сероводорода и цианистого водорода 1980
  • Попов Анатолий Андреевич
  • Привалов Василий Ефимович
  • Зайченко Валентин Михайлович
  • Меликенцова Виктория Ивановна
  • Збыковский Иван Игнатьевич
  • Севостьянов Виктор Николаевич
  • Блинов Юрий Александрович
  • Григораш Анатолий Сергеевич
  • Смольяков Николай Карпович
  • Мараховский Леонид Федорович
SU893998A1
Способ очистки коксового газа от сероводорода 1981
  • Марков Виктор Васильевич
  • Грабовская Элеонора Борисовна
  • Соколик Людмила Остаповна
  • Лавров Олег Иванович
  • Сидогин Владимир Петрович
  • Чернышов Юрий Алексеевич
  • Грумберг Лев Романович
  • Коваленко Владимир Петрович
SU1310423A1
Способ очистки коксового газа от сероводорода 1978
  • Тверсков Александр Александрович
  • Лебедева Галина Николаевна
  • Сметанина Екатерина Клементьевна
SU704649A1
Способ очистки коксового газа от сероводорода 1988
  • Марков Виктор Васильевич
  • Меликенцова Виктория Ивановна
  • Козырева Татьяна Александровна
SU1720689A1
Способ очистки сероводородсодержащего газа от цианистого водорода 1987
  • Марков Виктор Васильевич
  • Батыева Тамара Станиславовна
  • Меликенцова Виктория Ивановна
SU1459696A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА 1998
  • Фахриев А.М.
  • Фахриев Р.А.
RU2179475C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТА, НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 1997
  • Фахриев Ахматфаиль Магсумович
  • Фахриев Рустем Ахматфаилович
RU2119526C1
Способ очистки коксового газа от сероводорода 1987
  • Марков Виктор Васильевич
SU1494946A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСОВОГО ГАЗА 1990
  • Марков Виктор Васильевич[Ua]
  • Светличный Иван Федорович[Ua]
  • Приходько Эдуард Александрович[Ua]
  • Тихоненко Виталий Александрович[Ua]
  • Гуртовник Петр Фроймович[Ua]
RU2042402C1

Реферат патента 1980 года Способ очистки коксового газа от цианистого водорода

Формула изобретения SU 768 806 A1

Таким образом, оптимальным соотношением комплексона и иона железа в поглотительном растворе, обеспечивающем высокую степень очистки коксового газа от HGN является 3:1.

Соотношение расхода щелочного раствора комплексона

В табл. 2 приведены данные влияния расхода поглотительного раствора, содержащего комплексон и ион железа в соотношении 3:1, на степень извлечения HCN из газа.

Таблица 2 и содержащегося в газе в л/г

Оптимальным соотношением расхода поглотительного раствора к содержащемуся в газе HCN следует считать 0,1-0,5 : 1.

Ниже приведены экспериментальные данные по степени извлечения HCN из коксового газа при применении в качестве комплексона различных кислот этого класса {табл. 3). Очистка газа проведена при следующих условиях: а) соотношение комплексона и ионов железа в поглотительном растворе 3:1; б) расход поглотительного раствора из расчета в л на г/м HCN-0,5.

Таблица 3

Техноэкономические преимущества способа очистки коксового газа от цианистого водорода заключаются в следующем:

1.Высокая степень извлечения HCN из коксового газа, загрязненного сернистыми соединениями.2.Полностью устраняется возможность образования шламов и промежуточных примесей, загрязняющих раствор, а накапливающийся в маточном растворе ферроцианид щелочного металла выводится как товарный продукт.3.Упрощается технологический процесс за счет того, что не требуется перед извлечением HCN очищать газ от сероводорода. Кроме того, выделение ферроцианида из

поглотительного раствора сводится к простому охлаждению и отделению кристаллов фильтрацией.

4.Гибкость технологической схемы заключается в возможности получения ферроцианида, как товарного продукта, или на его основе чистых роданистых солей.

Формула изобретения

1. Способ очистки коксового газа от цианистого водорода, включающий промывку воднощелочным поглотительным раствором, содержащим комплексонат железа, кристаллизацию полученного ферроцианида и

подачу в маточный раствор щелочи и сульфата железа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в поглотительном растворе молярное соотношение комплексона к ионам железа поддерживают равным 2-1:3-1.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку ведут при соотношении поглотительного раствора к исходному содержанию цианистого водорода в газе, равном 0,1 - 1 : 0,5-1 л/г.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 47-47652, кл. 2/3/- 93/93/, опублик. 1973.2. Патент ФРГ № 1251900, кл. 26 9/03, опублик. 1962 (прототип).

SU 768 806 A1

Авторы

Марков Виктор Васильевич

Чернявская Маргарита Наумовна

Меликенцова Виктория Ивановна

Черниченко Павел Михайлович

Татарко Виктор Иосифович

Ворона Владимир Константинович

Даты

1980-10-07Публикация

1979-03-16Подача