Способ факельного торкретирования футеровки металлургического агрегата Советский патент 1980 года по МПК C21C5/44 F27D1/16 

(54) СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА

1

Изо1брет1ен1ие отнооит1ся к .металлургии, в чаСтноюпи к Спасобам ремонта футеровки металлических arp-eraxioiB методом факельного торкрегиравания.

Известен .апособ факельного тор1кретирования футеровки KoniBapTOipoB, заключающийся в подаче ог.неу1пар но,го порошка в факеле топЛИво-кислородной горелки внутрь конвертора закрученной струей 1.

Торкрет-факел направляют тангенциально к рабочей поверхности футеровки агрегата, что ув1ел ИЧ1И вает вреМЯ .нахождения част1И|Ц -в факеле, улучшает теплообмен ,и сокращает вылос материалов в окружаюЩее .пространство.

Однако данный сяособ йе позволяет избирательно ремоитировать футеровку, а 01бесп1еч.ив.ает только получение .раВ1НОм.е|рного по толшдане слоя на всей .рабочей noiBepxИ01СТИ футеровки.

Наиболее бл1ИЗ)К1И1М k описываемому изобретению по технической сущвостти и достигаемому результату является опоеоб факельного таркретирОБаная футерО1В.к1и .мета.ллургического агрегата, включающий подачу торкрет-факела из огнеупорного порошка, толл.ива и ки1сло1рода iB направлевии футеровки 2.

В известном способе торкрет-факел подают перпендикулярно к поверхности футеРавии.

Недостатком известного icnoco6a является н.изкое кач-ecTiBo то.р|К1рет-.П ак1рыт1ия, большой перера1сход огнеупорного порошка, топлива И кислорода 1из-за значительного вы.Hioca материалов IB о:к|ружаю.щее тространство, что обусловлено неудовлетвори.тельиой организацией сжигания топли1Ва и на10грева огнеупорного материала в ф,а,келе.

Цель изобретеиин - -повышение эффективности торкретирования путем снижения расхода огнеупорного inopionrKa, топлива и

15 мвслорода и повышение качеств.а то.р«ретпокрьтия.

Поставленная -цель достигается тем, что на торкрет-факел воздействуют волновым энергетическим полем с частотой колебаний

20 поля от 1,0 до 20 кГц.

На фиг. 1 (Изображена схема устройства для -торкретиров-ания футеровии кон:вертора; на фиг. 2 - траектория полета частицы огнеупорного порошка в процессе торк рет1и25рования.

Н.рИ(Мер О€ущест1вления icnocO6a.

Для фа.кельного торкретирования со1гласно изобретению используется устройство с торкрет-порелкой / и волновыми излучателями 2 .направленного действия. Излу30

чатеди 2 нап.рав.лены таким обчразом, чтобы горкрет-факел .постоянно .находился в волновОМ поле, а натраБление движения огнеупорных частиц было примерно пер-пендику.ля|рно направлению .распространения еолНОВОЙ энергии. Торкретирование агрегата начинают-при температуре футеровки в пределах 1400-1600° С. Горелку вюодят внутрь агрегата та.к, чтобы ось .горелки .совпадала с его осью. В.ключен1И(е 1волио,вых излучателей предшествует подаче топлива и возникновению фякела.

Част1ицы огнеупо.р.ното иоротаКа истекают из сопел горелки В:месте со ст|руей кислорода и толлива. Двигаясь в волиовом поле, они нач.ннают совершать колебательные движения с частотой, 1соот,ветст1ву1ащей частоте их собственных колебаний. Это приводит к интенсивиаму перемешиванию М1атериалов внутри факела, ускоряет тепло- и .м.аосообменные шрощеосы. В результате интенсивного нагрева частицы разМ|Ягчаются настолько, что под действием вынужден«ых колебатаий поля (меняют свою -массу, образуя новые Частицы с частотой СОбствен.ных колеба.ний, близкой к р|езана.нсной частоте поля.

Таким Образо.м частицы огнеупорного порошка перед .ко нтаКТ10.м с футеровкой имеют более равномерный гранулометриЧ.еский состав. Колебательное движение частиц приводит к уменьшению сил паверхностного натяжения, 1поэт1аму дрш соударениях с футеровкой они луч.ше смачивают материал футеровки и ррилипают без отскока. Степень усвоения огнеупорного порош.ка при частоте толя 4,3 кГц соста.вляет 98-100%. При Частоте налож-енного поля менее 1,0 кГц увеличиваетюя вынос из факела твердых огнеупорных частиц Вследствие .недостаточно эффектн1В1ного иеремешивания, а при частотах, превышающих 20 кГц, огнеупорный иорошок ра.сплавляется .пол.ностью и в .виде тумана выделяется в окружаюшую среду, не достигнув нужного учасг;ка поверхности футероВМИ.

Г1.р,и ремонте футаровок .предложенным спОСобом повьвшается прочность и долпов.ечность ..нанесенного покрытия, сокращается .время проведения операции торкретирования.

Формула .и 3 о б р е т е .н и я

Способ факельного торкретирования футеровки металлурпиЧ1еско.го апрегата, 1ВКлючаю.ший подачу торкрет-факела из огне торяого порошка, топлива и .ки.слорода в .направлении футер.овки, о т л .и ч а ю щ и йс я там, что, с целью еовышения эффектив1НОСТИ торкрет1И1рован1ия иутем снижения расхода огнеупорного порошка, топ.ли1ва ,и кисл.оро.да и повышения качества торкретпoiиpытия, на то.ркрет-факел воздействуют ВОЛН01ВЫМ энергетическим иоле.м .с частотой колебаний .поля от 1,0 до 20 кГц.

Источ.нИКи информации, принятые во .вии.мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР Хо 381687, кл. С 21 С 5/44, 1968. .

2.«Мета.л.лург, № 12, 1977, с. 25-26.

Фиг. г