На фиг. 1 показан общий вид установки; ла фиг. 2 - накопитель тележек; на фиг. 3 - вид Л фиг. 2.
Установка состоит из сушильной камеры, представляющей собой копвейер с тележками, заключенный в теплоизоляцирпный кожух /, снабженный системой вентиляции и подъемными устройствами с гидротолкателями для тележек, содержащими па загрузочном конце конвейера подъемный стол 2 и загрузчик 5сушил.ьной камеры, а на разгрузочном конце -разгрузчик 4 сушильной камеры. К подъемному устройству разгрузочного конца конвейера примыкает накопитель 5 тележек, представляющий собой двухъярусные направляющие, на которых раси.оложены гидротолкатель 6 груженых тележек, гидрртолкатель 7 порожних тележек, механизм 8 перемещения груженых тележек по верхнему ярусу, механизм 9, перемещения порожпих тележек по нижпему ярусу, спижатель 10 порожних тележек, механизм 11 перемещения порожлих тележек под загрузку. Механизмы 5 и 9 перемещения тележек состоят из нескольких жестжо связанных между собой кареток и их привода. Разгрузка тележек осуществляется переукладчиком 12 высушенных изделий, связанным системой автоматики с механизМ01м перемещения тележек в каждом ярусе накопителя 5 тележек.
Работает установка следующим образом.
Устаповлеппая на подъемном стол-г 2 тележка загружается кирпичом и сталкивается на загрузчик сушильной /камеры 3. Освобожденный подъемный стол 2 опускается на уровень нижнего яруса накопителя 5; где на него заталкивается порожняя тележка, после чего он поднимается в исходное положение. Загрузчик 5, получив груженую тележку, поднимается на соответствующий ярус сушильной камеры. Одновременно с ним на этот же ярус поднимается и разгрузчик 4. После остановки загрузчика 3 пидротолкатель, расположен-, , ный на его платформе, проталкивает ряд тележек, расположенных в сущильной камере, и последняя тележ.ка поступает на разгрузчик 4. Разгрузчик опускается на уровепь ,верхнего яруса накопителя 5, где гидротолкатель 6 заб ирает тележку и подает ее механизму S, перемещения тележек ПО- верхнему ярусу. Механизм перемещения 8 по направляющим передает груженые тележки под захваты переуйладчика 12 высушенных изделий. При этом .движение тележек - прерывистое, так как механизм перемещения работает с перехватом, т. р.. совешиает возвоатно-поступательступает на, снижатель 10 и ап скается на уровень нижнего яруса накопителя 5, проталкивается па него гидротолкателем 7, создавая непрерывный ряд тележек, из которого механизм перемещения забирает по одной тележ.ке и транспортирует их под всей сушильной камерой на подъемный стол 2. Перемещение порожних , тележек также прерывистое, так как механизм перемещения 11 работает с перехватом. В случае аварийной остановки переукладчика 12 через систему автоматики подаются команды на остановку .механизма перемещения груженых тележек по верхнему ярусу S и на
пуск механизма перемещения порожних тележек по нижнему ярусу 9. При этом гидротолкатель 6 продолжает подавать груженые тележки и заполняет ими верхний ярус, создавая таким образом запас тележек. Питание установки порож-ними тележками осуществляется .в этот период за счет запаса тележек, создаяного на нижнем ярусе накопителя 5, откуда они подаются под механизм перемещения порожних тележек под
загрузку 11 с помощью механизма перемещения порожних тележек по нижнему ярусу 9. .При этом гидротолкатель порожних тележек отключен. Конструкция механизмов 9 и 1} аналогична механизму перемещения груженых тележек по (верхнему яру,су 8.
Таким образом, механизм перемещения груженых тележек действует, сохраняя свободное от тележек пространство на ярусе до момента аварийной остановки переукладчика 12, а механизм перемещепия порожних тележек по нижнему ярусу действует в период простоя переукладчика до
выдачи в сущильную камеру последней из непрерывного ряда тележек, периодически проталкиваемого гидротолкателем до момента аварийной остановки переукладчика, или в период его работы до восстановления полноты ряда тележек. Созданный за время аварийной остановки переукладчика запас груженых тележек на верхнем ярусе ликвидируется после возобновления им работы за счет увеличения частоты срабатывания переукладчика, поскольку он будет чаще получать команды от тележек в результате сокращения проходимого ими путп под захваты переукладчд1ка.
Формула изобретения
Установка для. сушки керамических изделий, содержащая конвейер с теЛежками, заключенный в теплоизолящионный кожух и снабженный с загрузочного и разгрузочного концов подъемными устройствами с
тем, что, с целью повышения производительности, установка дополнительно содержит накопитель тележек, размепденный между подъемным устройством разгрузочнрго .конца конвейера и переукладчиком высушенных изделий, причем последний выполнен в виде двухъярусных направляюш,их с механизмом перемещения тележек в
каждом ярусе, связанным с переукладчиком посредством системы автоматики.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Обзор «Новое оборудование дЛя прдизводства «ерамичеоких стеновых материалов, БНИИЭСМ, М., 1977, с. 41.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2087309C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2534283C2 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
Установка для перемещения изделий в туннельной сушилке | 1976 |
|
SU659389A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1995 |
|
RU2054354C1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Автоматическая линия для разгрузки бетонных элементов на поддонах из сушильных вагонеток | 1982 |
|
SU1115906A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2038974C1 |
Поточная линия для производства керамических труб | 1977 |
|
SU737218A1 |
„
- Д Е- - :К
W
Л/
.
L -Г-ж1:- Г.г-ЛГ
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-09-11—Подача