(54) СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕДЬ И ЕЕ CrmAHJ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для защиты меди и ее сплавов от окисления при нагреве | 1981 |
|
SU947220A1 |
| Состав обмазки для комплексного насыщения стальных изделий | 1982 |
|
SU1062305A1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВОК ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ IV И V ГРУПП ИЛИ СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2010 |
|
RU2457276C2 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПОД ПАЙКУ | 2013 |
|
RU2569858C2 |
| Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДНЫХ БЛОКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2023 |
|
RU2808308C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451097C1 |
| ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ОТ ОКИСЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2159746C2 |
| Состав для боромеднения стальных деталей | 1983 |
|
SU1145052A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЗАГОТОВКАХ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2415967C2 |
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам для нанесения защитных покрытий на изделия из меди и ее сплаВОВ при нагреве в печах в окислител ной среде. Известен состав для нанесения на медь и ее сплавы покрытия для защиты от окисления при печном нагреве, содержащий борную кислоту и воду l Недостатке известного состава дпя нанесения защитного покрытия является большая толщина окисного слоя (л-. 7,5-10 мкм), образующегося при нагреве изделий, и глубокая диффузия бора Аз покрытия в металл (до 0,8 мкм). Степень очистки гидро сбивом после нагрева- 80-87%. Целью изобретения является умень шение толщию окисного слоя, образу щегося при длительном печном нагреве изделий из меди и ее сплавов и снижение диффузии бора в металл. Поставленная цель достигается те что в известный состав для нанесени покрытия дополнительно вводят углекислый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Борная кислота18-27 Углекислый кальций 6-9 ВодаОстальное Состав ,цля нанесения защитного покрытия готовят следукалим образом, Борную кислоту растворяют в воде при нагревании до 80-90°С при перемииивании. Затем в полученный раствор вводят рассчитанное количество углекислого кальция и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин. На обезжиренную при помосчи электролитного плазматрона поверхность слитков из меди Ml размером 150х600х х1200 мм спрейерным способом наносят состав защитного покрытия. Затем слитки медленно нагревают в печи до 800-1020с, Среда газовая окислительная. Тошоина окисного слоя после насревания составляет 2-3,5 мкм, глубина диффузии бора в изделий менее 0,1 мкм. Степень очистки поверхности после нагрева (гадросбивом) составляет 98-99%. Защитное покрытие, полученное из предложенного состава, существенно снижает, по сравнению с известным, потери металла от окисления при длительном нагреве.
7702144
Формула изобретенияследующем соотношении компонентов,
Состав для нанесения защитныхБорная кислота 18-27
покрытий на медь и ее сплавы, под-Углекислый кальций 6-9
вергаквшеся окислительному нагре-Вода Остальное
ву, включагаций борную кислоту и воду,, Источники информации,
отличающийся тем, что, с принятые во внимание при экспертизе
целью снижения угара, он дополниталь- 1. Патент Англии № 1257861,
но содержит углекислый кальций прикл. В 2 Е, 1971.
/вес.%:
