(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА КОНЦАХ НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1988 |
|
SU1636129A1 |
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2085343C1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
Переносное автоматизированное устройство для обработки концов труб | 1985 |
|
SU1284703A1 |
Станок ручной для снятия фаски | 2020 |
|
RU2735848C1 |
Переносной станок для резки труб | 1983 |
|
SU1144807A1 |
Устройство для снятия внутренней фаски труб | 2021 |
|
RU2771529C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2106227C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА КАБЕЛЯ | 2000 |
|
RU2189683C2 |
Режущий инструмент, а также резцовая кассета для него | 2013 |
|
RU2643009C2 |
1
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для снятия фасок на концах неповоротных труб под сварку в условиях крайней затесненности при ремонте и монтаже.
Известно устройство для снятия фасок на концах неповоротных труб, содержащее корпус с размещенными в нем вращающейся режущей головкой и винтовым механизмом зажима fl .
Недостатком известного устройства является наличие отдельного механизма подачи, что ведет к увеличению габаритов и усложнению конструкции.
Цель изобретения - уменьшение радиальных габаритов устройства и упрощение его.конструкции.
Эта цель достигается тем, что в корпусе вьшолнен сквозной косой паз, боковые стенки которого являются опорами винта механизма зажима, снабженного втулкой, на наружной поверхности которой установлен с возможностью осевого поступательного перемещения корпус, причем винт механизма зажима пропущен сквозь косой паз корпуса и радиальное резьбовое отвер- стие, выполненное в боковой стенке втулки.
На фиг. 1 схематично показан общий вид устройства; на фиг. 2 - расположение паза на корпусе.
Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположены режущая головка сменными режущими пластинами 3 и винтовой механизм зажима, выполненньзй в виде втулки 4, внутри которой закреплены накладки 5. В
fO корпусе 1 выполнен косой сквозной паз 6. Угол наклона паза к продольной оси должен обеспечивать необходимую величину осевого перемещения режущей головки, т. е. он должен быть больше 45, но меньше 90°
15
Винт 7 механизма зажима проходит сквозь паз 6 корпуса 1 и радиальное резьбовое отверстие 8, выполненное во втулке 4. Корпус 1 установлен на
20 втулке 4 с возможностью возвратнопоступательного перемещения.
Устройство работает следующим образом.
Режущую головку 2 хвостовиком
i25 вставляют, например, в шпиндель пневмомашины (на фигурах не показана), при помощи которой сообщают ей вращательное движение. Зажимным винтом 7 фиксируют устройство относительно
30 обрабатываемой трубы. При повороте
корпуса 1 боковые стенки паза упираются в зажимной винт 7 и сообщают корпусу 1 вместе с режущей головкой 2 поступательное; перемещение вдоль продольной оси обрабатываемой трубы.
Кроме того, в процессе снятия фаски зажимной винт 7 фиксирует режущую головку 2 относительно обрабатываемой трубы. После снятия фаски на концах труб поворотом корпуса 1 против часовой стрелки отводят режущую головку 2 в исходное положение.
Описываемое устройство позволяет снимать фаски на концах труб в стесненных условиях, например в топках парогенераторов, где трубы расположены в ряд с малым шагом установки. Боковые стенки паза, взаимодействуя с зажимным винтом, надежно фиксируют режущую головку относительно обрабатываемой тру Ota.
Формула изобретения
Устройство для снятия фасок на коцах, неповоротных труб, содержащее копус с размещенными в нем вращающейся режущей головкой и винтовым механизмом зажима для крепления устройства на трубе, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, в корпусе выполнен сквозной косой паз под винт механизма зажима, причем последний снабжен втулкой, на наружной поверхности которой установлен с возможностью поступательного перемещения корпус, а винт механизма зажима пропущен сквозь косой паз корпуса и радиальное резьбовое отверстие, выполненное в боковой стенке втулки.
5 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
/.
Х-/1
Фиг. г
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-01-09—Подача