Сверло Советский патент 1980 года по МПК B23B51/02 

1

Изобретение относится к устройствам для сверления отверстий и может быть использовано для получения сквозных отверстий в условиях малой жесткости системы СПИД.5

Известно сверло с выступами на рабочей части, воспринимающими усилия резания, возникающие в процессе резания, и повышающими нещежность работы сверла.О

Однако известная .конструкция сверла не обеспечивает надежную работу в момент выхода вершины сверла из заготовки.

Целью изобретения является расши- 15 рение технологических возможностей сверла.

Поставленная цель достигается тем, что выступы расположены на задней поверхности режущей части каждого пера 20 вблизи его спинки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло, вид с торца; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Сверло содержит перья 1 и 2, на 25 задней поверхности каждого из которых выполнены выступы 3 и 4 вблизи спинок 5 и 6. Выступы 3 и 4 расположены на диаметре О и удалены от режущих кромок 7 и 8 на расстояние L,.a .30

от вершины 9 - на величину смещения h вдоль оси.

Величина смещения определяется из зависимости

Sn

+ (0,15...0,25)5,

h L

1000 V

где L - расстояние от Рч ;Ясущего лезвия до выступа, мм; S - подача, мм/об;

п - число оборотов сверла, об/минj V - скорость резания на дис1метре расположения выступов, м/мин. При сквозном сверлении в момент выхода вершины 9 из обрабатываемой заготовки уменьшается осевое усилие, при этом система СПИД упруго восстанавливается и стремится вытолкнуть сверло вдоль оси, увеличивая подачу. Но выступы 3 и 4 упираются в дно обрабатываемого отверстия и препятствуют увеличению подачи почти до кон- ца процесса сверления.

В идеальном случае обработки отверстий без .вибраций, огранки и нароста, а также при малом трении между дном отверстия и выступами величину смещения h можно выбирать из условия отсутствия зазора между дном отверстия и выступами, т.е. из зависиSn

мости h « L

Однако в реаль2000 V

ных условиях сверления существование трения, увеличивающегося из-за шероховатости на дне отверстия и о;ранки требует создания зазора не менее 0,15 S (такова наибольшая амплитуда вибрационных волн при огранке). Делать зазор более 0,25 S, т.е. половины толщины среза, нерационально из-з возможности резкого увеличения подачи, во время выхода вершины сверла из заготовки и поломки сверла. Выступы входят в контакт с дном отверстия лишь в конце сверления и предохраняют сверло от износа и поломок.

Таким образом, предлагаемое сверло для получения сквозных отверстий

имеет повышенную стойкость и надежность.

Формула изобретения

5 1. Сверло с выступами на рабочей поверхности, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей сверла, выступы расположены на задней поверхности режущей части каждого пера вблизи его спинки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1, Патент СССР № 4.36472,

кл. В 23 В 51/02, опублик. 1974.