Изобретение относится к прбмышле ности строительных материалов, а именно к конструкции устройства для сборки под сварку пространственньсс арматурных каркасов. Наиболее успешно предлагаемое изобретение может быть использовано при изготовлении железобетонных пане лей с большим количеством закладных деталей. Известны устройства для сборки и сварки пространственных арматурных каркасов, содержащие стол с ynopaNW и нанесенной на поверхности стола размерной сеткой, на котором устано лены мерные линейки и смонтированы подвижные каретки, на каждой из кот рых установлен с возможностью перемещения электромагнит с фиксатором Известно устройство для сборки под сварку пространственных арматурных каркасов, содержащее смонтирован ный на основании портал, на боковых стойках которого установлена рама, перемещаемая от привода и несущая расположенные в плоскости рамы перпендикулярно основанию балки с фиксаторами закладных деталей . Недостатком этого устройства является то, что оно малопроизводительно, так как затруднен доступ к изделию. Целью изобретения является создание такой конструкции устройства для сборки под сварку пространственных арматурных каркасов, которое было бы более производительно благодаря облегчению доступа к изделию. Указанная цель достигается тем, .что рама выполнена из двух расположенных параллельно друг другу частей, соединенных между собой тягами и снабженных приводом возвратно-поступательного перемещения каждой части рамы относительно одна другой, при этом балки с фиксаторами установлены с возможностью перемещения вдоль рамы, а каждый фиксатор установлен на Салке с во зможностью перемещения вдоль нее. На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1(сварочное оборудование не показано); на фиг. 3 - один из фиксаторов закладных деталей; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Устройство содержит портал 1, раму 2, состоящую из двух частей, балки 3 фиксаторов, фиксаторы 4 закладных деталей, блоки 5 механизма подъема рамы, противовес б, лебедку 7, приямок 8, подвижный.щит 9 для закрывания приямка, тяги с приводом 10 для возвратно-поступательного перемещения каждой части 15амы, поднос 11 портала который одновременно является направляющей противовеса. На раме 2 установлены регуляторы 12 толщины изделия.
Фиксатор закладных деталей содержит пружинный захват 13, замок с ру кояткой 14, винт 15, гайку-барашек 16, опорную площадку 17, откидную рамку 18.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Балки 3 фиксаторов устанавливаются и закрепляются на раме 2 в требуемом положении. На балки фиксаторов устанавливаются фиксаторы 4 закладных деталей. Регуляторы .12 толщины изделия устанавливаются в соответствующее заданной толщине положение. Затем плоские сетки устанавливак тся в раме и. крепятся к балкам фиксаторов специальными захватами(на фигуpax не показаны). После чего с помощью тяг и привода 10 сдвигаются обе части рамы до упора регуЛятором 12 толщины изделия. Затем к плоским сеткам привариваются соединительные поперечные стержни и, таким образом, получают пространственный каркас.Затем снимаются захваты,закрепляющие плоские сетки к балкам фиксаторов. После чего на каркасе крепятся закладные детали с помощью фиксаторов 4 и привариваются к каркасу. Затем отсоединяют фиксаторы закладных деталей от каркаса, приваривают подъемны петли, каркас захватывают краном, раздвигают части рамы и готовый каркас с приваренными к нему закладными деталями снимают краном.
При необходимости рама вместе с установленным в ней каркасом опускается с помощью лебедки 7 в приямок 8 для установки и сварки заклгщных деталей в верхней части каркаса. При работе с каркасом приямок закрывается откатывающимся щитом 9.
Установка и сварка закладных деталей и поперечных стержней производится одновременно с двух сторон,что и позволяет повысить производительность труда.
Предложенное устройство предназначено для сборки и сварки пространственых арматурных каркасов с максимальны размерами 8900x4900x500 мм и может быть использовано при изготовлении железобетонных изделий, например железобетонных секций понтонов для причалов.
Формула изобретения
Устройство для сборки под сварку пространственных арматурных каркасов содержащее смонтированный на основании портал, на боковых стойках которого установлена рама, перемещаемая от привода и несущая расположенные в плоскости рамы перпендикулярно основанию балки с фиксаторами закладных деталей, отличающееся тем что, с целью повышения производительности путем облегчения доступа к изделию, рама выполнена из двух расположенных пара ллельно друг другу частей, соединенных мелшу собой тягами и снабженных приводом возвратно-поступательного перемещения каждой части рамы относительно одна другой, при этом балки с фикс.аторами установлены с возможностью перемещения вдол рамы, а каждый фиксатор установлен на балке с возможностью перемещения вдоль нее.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 287281, кл. В 23 К 37/04, 1969.
2. Руководство по производству арматурных работ, М.,Стройиздат, 1977,с. 44,45, рис.16(прототип).
.г mmm f-s / li siiSSiMsiTSteJRrir -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1980 |
|
SU1093452A2 |
Устройство для сборки арматурных каркасов | 1977 |
|
SU619617A1 |
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1986 |
|
SU1388230A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ БЛОКОВ | 1991 |
|
RU2093649C1 |
Линия для изготовления пространст-ВЕННыХ АРМАТуРНыХ KAPKACOB | 1977 |
|
SU804134A1 |
Установка для изготовления арматурных каркасов | 1977 |
|
SU1049151A1 |
Крупноблочный монтажный модуль и способ возведения сооружений из крупноблочных монтажных модулей | 2020 |
|
RU2735793C1 |
Устройство для сборки арматурных каркасов колонн | 1980 |
|
SU910971A1 |
Каркасная универсальная полносборная архитектурно-строительная система | 2016 |
|
RU2634139C1 |
Способ изготовления железобетонного объемного блока | 2017 |
|
RU2650151C1 |
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-10-31—Подача