Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано в узлах пластикации литьевых машин, экструдеров, прессов, пла- . стикаторов и роторно-конвейерных линий.
Цель -изобретения - повышение производительности устройства и надежности его конструкции.
На фиг.1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Питающее устройство механизма пластикации содержит конический загрузочный бункер 1 с нижней цилиндрической частью 2 и расположенные в нем шнек 3 с винтовой нарезкой и поджимной элемент, размещенный вокруг шнека 3, выполненный в виде лепестковой цилиндрической диафрагмы 4 и лепестковой плоской диафрагмы 5,
расположенной на торце цилиндрической диафрагмы 4. Лепестковые диафрагмы расположены в нижней цилиндрической части 2 бункера 1 и снабжены приводом синхронного изменения их просвета (не показано). Шнек 3 с винтовой нарезкой переходит в механизм пластикации (не показано).
Устройство работает следующим образом.
Перерабатываемый материал загружают в конический бункер 1, откуда он просыпается в раскрытый просвет а диафрагм 4 и 5. Диафрагмы 4 и 5 с помощью привода синхронного изменения просвета уменьшают просвет. При этом цилиндрическая диаф- рагма 4 уплотняет перерабатываемый материал и прижимает его к шнеку 3, который, вращаясь, захватывает его витками винтовой нарезки и транспортирует в мехаО
о
Ох
со |ь.
о
ниэм пластикации. Одновременно, плоская диафрагма 5 перекрывает доступ материалу из бункера 1 на внешнюю сторону цилиндрической диафрагмы 4, чем исключает возможность забивания материала в привод синхронного изменения просвета. После этого диафрагмы 4 и 5 синхронно открываются, материал из конической части бункера 1 просыпается в открытый просвет а и цикл повторяется. В предлагаемом устройстве налипание перерабатыва емого материала на прижимной элемент диафрагмы исключено за счет очистки его с плоской диафрагмы 5 при ее открытии о стенку бункера 1, а с цилиндрической 4 - витками нарезки шнека 3 при ее закрытии.
Такая конструкция предлагаемого питающего устройства позволяет повысить его надежность и производительность за
счет исключения возможности налипания материала на рабочие органы и проворота его со шнеком без осевого перемещения. Формула изобретения
Питающее устройство механизма пластикации, содержащее конический загрузочный бункер с нижней цилиндрической частью, расположенные в нем шнек с винтовой нарезкой и поджимной злемент, о т л ичающееся тем, что, с Целью повышения производительности устройства и надежности его конструкции, поджимной злемент установлен в нижней цилиндрической части бункера и выполнен в виде лепестковой цилиндрической диафрагмы и лепестковой плоской диафрагмы, расположенной на торце цилиндрической диафрагмы, причем диафрагмы снабжены приводом синхронного изменения их просвета.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Запитывающее устройство механизма пластикации | 1988 |
|
SU1676817A1 |
Питатель механизма пластикации | 1988 |
|
SU1646880A1 |
Узел запитки механизма пластикации | 1988 |
|
SU1609686A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1558690A2 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1512788A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1500495A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1987 |
|
SU1512787A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1983 |
|
SU1127776A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1985 |
|
SU1288084A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1987 |
|
SU1412980A1 |
Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано в узлах пластикации литьевых машин, экструдеров, прессов, пластикаторов и роторно-конвейерных линий. Цель изобретения - повышение производительности устройства и надежности его конструкции. Питающее устройство содержит конический загрузочный бункер с нижней цилиндрической частью. В бункере расположен шнек, а в нижней его части - две лепестковые диафрагмы, цилиндрическая и плоская, расположенные вокруг шнека. Диафрагмы снабжены приводом синхронного изменения их просвета. Материал через просвет попадает в нижнюю часть бункера, уплотняется цилиндрической диафрагмой и транспортируется шнеком в механизм пластикации. Устройство работает циклически. Такая конструкция питающего устройства исключает налипание материала на диафрагмы и проворот его со шнеком без осевого перемещения. 2 ил.
(Оиг.1
Л-/
Фиг.2
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1980 |
|
SU939222A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Шнековый пластикатор-дозатор для переработки термореактивных материалов | 1982 |
|
SU1052394A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-12-23—Подача