1
Изобретение относится к устройствам для транспортировки кусковых продуктов и штучных изделий, подвешенных как непосредственно, так и с помощью носителей, например, в корзинах, сет-5 ках, кассетах, когда продукты, изделия обрабатываются кратковременными одноили многократными погружениями в жидкую среду, представляющую собой раствор или расплав. Преимущественной об- 0 ластью применения изобретения является обработка рыбных или мясных продуктов коптильной жидкостью с последующей подсушкой, т.е. при производстве продуктов со вкусом и ароматом коп- 15 чености.
Известно устройство для обработки изделий погружением, включаквдее ванну с технологической средой, транспортер, состоящий из огибающих звездоч- 20 1СИ тяговых органов с жестко закрепленными между ними штангами и подвесками, закрепленными одним концом с носителями изделий 1.
Недостатком данного устройства яв- 25 ляется невозможность обеспечить равномерное погружение продукта в ванну с коптильной жидкостью. Поскольку пюльки в камере перемещаются транспортером без изменения положения,т.е. 30
опускаются в ванну, проходят по ней и выводятся из нее без изменения ориентации в пространстве, то и обработка продукта коптильной жидкостью происходит неравномерно: дольше обрабатывается нижняя часть продукта, поскольку она первой входит в ванну и последней из нее выводится-. Кроме того, при стечке излишней жидкости с продукта продолжается насыцение коптильной жидкостью нижней его части, где в результате концентрация . коптильной жидкости повышается даже до недопустимого уровня.
Известно устройство для обработки изделий погружением, включающее ванну с технологической средой, транспортер, состоящий из огибающих звездочки тяговых органов с жестко закрепленными между ними штангами и подвесками и носителей изделий, шарнирно прикрепленных одним концом к подвескам 2 .
Недостатком данного устройства является неравномерная обработка изделий в ваннах за счет более длительного времянахождения нижней части носителей в ванне. Целью изобретения является обеспе чение равномерности обработки изделий в ваннах. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено коромыслами, которые жестко закреплены на штангах и дополнительными подвесками, ш.арнир но соединенными с носителями изделий при этом подвески другими концами ша нирно соединены с коромыслами. Кроме того,штанги выполненыЛ.-О6разной формы. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 .изображен узел подвески носителя в нижнем положении. Устройство включает транспортер, который состоит из бесконечных тяговых органов, предпочтительно из цепей 1 и 2, нижних звездочек 3 и 4 и верхних звездочек 5. Между тяговыми эгранами 1 и 2 неподвижно . установлены штанги б л. -образной формы, т.е. изогнуты в одну сторону от плоскости транспортера под прямым углом. К штангам б жестко прикреплены коромысла 7-12 с подвесками соответствен но 13-18, которые установлены поворотно как к коромыслам, так и к обрабатываемым изделиям или их,носителям 19. В примере выполнения обрабатываемый продукт помещен в кассеты из проволочной решетки. Под транспор тером размещена ванна 20 с технологи ческой -средой, например коптильной жидкостью. Транспортер с ванной по.мещается в камере (на фигурах не показана), часть транспортера вьгаедена за пределы камеры для загрузки и выг рузки. При необходимости камера обес печивается системой подачи и циркуля ции воздуха для подсушки продукта. Привод (на фигурах не показан) осуществлен через вал одной из пар звез дочек. Продукт на загрузочной позиции по мещается в инвентарные носители (кас сеты) , шарнирно подвешенные к нижним концам подвесок 13-18, и транспортером заносится внутрь камеры. Следуя по извилистой траектории, подвешенны продукт последовательно погружается в ванну с обрабатывающей средой и выносится из нее для стечки и обсушки воздухом заданной температуры и вла жности, циркулирующим внутри камеры . При следовании по горизонтальным участкам коромысло 8 лишь незначительно выступает за габариты верхних звездочек 5, а сам продукт провисает вниз, Этим уменьшается высота камеры. На участках подъема и спуска коромысла 9-11 обеспечивают компактность, системы Продукт - подвески - коромысло - тяговый орган, поскольку подвески 15-17 провисают вниз, а продукт ориентируется вертикально. При этом благодаря изгибу штанг 6 носители с продуктом располагаются . по длине камеры равномерно и способствуют уменьшению габаритов камеры по длине. При прохождении вокруг нижней звездочки коромысел Т н 12 носитель с продуктом 19 входит в ванну 20с коптильным препаратом и выходит из нее постепенно, начиная с переднего конца, так что время нахождения в ванне для всех частей продукта одинаково. Все это обеспечивает равномерность обработки продукта. Формула изобретения 1,Устройство для обработки изделий погружением, включающее ванну с технологической средой, транспортер, состоящий из огибающих звездочки тяговых органов с жестко закрепленнымимеящу ними штангами и подвесками и носителей изделий, шарнирно прикрепленных одним концом к подвескам,о тличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности обработки изделий в ваннах, оно снар жено коромлслами, которые жёстко закреплены на штангах, и дополнительными подвесками, шарнирно соединенными с носителями изделий, при этом подвески другими концами шарнирно соединены с коромыслами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штанги выполнены J. -образной формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 88667, кл. В 65 G 17/42, 1949. 2.Авторское свидетельство СССР 125267, кл. В 65 g 49/00, 1959 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки изделий погружением | 1984 |
|
SU1219499A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU423450A1 |
Вертикально-замкнутый двухцепной конвейер для обслуживания гальванических и тому подобных ванн | 1957 |
|
SU123001A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1976 |
|
SU698521A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ | 1970 |
|
SU277243A1 |
Устройство для контроля герметичности полых изделий | 1987 |
|
SU1415096A1 |
Устройство для химической обработки изделий | 1989 |
|
SU1723198A1 |
Конвейер для транспортирования штучных изделий | 1975 |
|
SU570520A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЯЛЕНОЙ И КОПЧЕНОЙ РЫБНОЙ ПРОДУКЦИИ | 2000 |
|
RU2178253C1 |
ПАРОМАСЛЯНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖАРКИ ОВОЩЕЙ И РЫБЫ | 1935 |
|
SU49775A1 |
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1979-04-09—Подача