1
Изобретение от11оеитея к области текстильного машиностроения и касается конструкции раииры ткацкого стайка.
Известиа раиира ткацкого стайка, содержащая две трубки, внутренняя из которы.х соедииеиа с источником сжатого возду.ха, а ее цилиидрический выходной конец, выС1уиаюш,ий за иаружную трубку, коаксиален ей 1.
В этой ранире внутренняя трубка имеет форму прямого круглого цилиндра.
Недостаток известного устройства заKvЧючaeтcя в том, что в воздушном нотоке такой трубки нить совершает поперечные колебания. Наибольшую амплитуду колебаний имеет конец прокладываемой уточной нити, особенно при выходе из рапиры.
Целью изобретения является улучшение качества ткани путем устранения колебаний уточной нити.
Это осуществляется тем, что выступающий выходной конец внутренней трубки имеет длину от 2 до 6 ее диаметров, а остальная часть внутренней трубки выполнена волнообразно изогнутой, при этом длина волны трубки равна 1/3 длины рапиры, а наибольшее отклонение ее внутренней поверхности относительно оси рапиры составляет не менее двух диаметров нити.
На чертеже изображен обший вид рапиры.
Рапира состоит из наружной трубкн 1, внутренней трубки 2 волнообразной формы, тройника 3, ниппеля 4. Выходная часть внутренней трубки 2 соосиа с наружной трубкой 1 и имеет длииу от дву.х до шести диаметров отверстия внутренней трубки, что необходимо для направления истекающего
воздушного потока и конца нити 5 и кренления ее в наружной трубке. Надежное направление потока обеспечивается при соблюдеини условия, если длина выходной части равна двум и более диаметрам отверстия внутренней части. Но так как внутренняя трубка опирается па наружную трубку, то для устранения колебаннй конца нити необходимо, чтобы длина выходной части внутренней трубкн была не более нюсти
диаметров ее отверстия.
Внутренняя трубка 2 имеет волнообразную форму для гашения поперечных колебаний уточной нити, которые имеют место в прямой цилиндрической трубке, за счет
наличия дополнительиых контактов нити со стенка.ми трубки в местах наибольшего изгиба трубки 2.
Чтобы обеспечить надельный контакт нити с внутренней поверхностью
волнообразная труба 2 имеет наибольшее отклонение а ее внутренней поверхности относительно оси рапиры, составляющее не менее двух диаметров нити d,, , т. е. а 2d,, , Если а 2dy , то форма нити и трубки приближается к прямолинейной и нить лишается дополнительных контактных точек, ограничивающих амплитуду ее колебаний внутри трубки. Верхний предел отклонения а ограничен размерами поперечного сечения наружной трубки, которые ограничены размерами зева ткацкого станка и не должны превышать двух диаметров отверстия внутренней трубки, так как дальнейшее его увеличение приводит к возрастанию аэродинамического сопротивления трубки. Длина волны L волнообразной трубки определяется расчетным путем из решения уравнения Бесселя (../f), где у - амплитуда колебаний нити ввоздушном потоке; А - постоянная интегрирования; X - текущая координата длины нити;п - параметр, учитывающий аэродинамические сопротивления нити и подъемную силу; /„ - функции Бесселя первого рода п-го порядка; If; - корни уравнения Бесселя; / - длина колеблющейся нити, равная длине активной части рапиры. Длину волны L изогнутой части трубки 2 определяют как разность между соседними корнями |л и ik-i уравнения (1) при у О, т. е. L - X/; - X(k- 1) с Ip, Величина коэффициента с зависит от параметра п, который для текстильных нитей изменяется в пределах (1-3), и формы колебания нити. В первом приближении можно принять п 2, а с учетом меньшего аэродинамического сопротивления внутренней трубки к 4, тогда L 0,325Lcr.V3 / Работает рапира следующим образом. Сжатый воздух от источника подается в тройник 3, а затем между ниппелем 4 и входной частью внутренней трубки 2 - в ее полость. Нить 5, проходящая через ниппель 4 и полость волнообразной трубки, находится под натяжением за счет обтекания ее воздущным потоком и получает перегибы в местах наибольших изгибов внутренней трубки, а конец уточной нити располагается по прямой. Использование изобретения позволит повысить качество ткани за счет ликвидации колебания конца уточной нити при передаче ее из рапиры в рапиру. Формула изобретения Рапира ткацкого станка, содержащая две трубки, внутренняя из которых соединена с источником сжатого воздуха, а ее цилиндрический выходной конец, выступающий за наружну о трубку, коаксиален ей, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества ткани путем устранения колебаний уточной нити, выступающий выходной конец внутренней трубки имеет длину от 2 до 6 ее диаметров, а остальная часть внутренней трубки выполнена волнообразно изогнутой, при этом длина волны трубки равна /з длины рапиры, а наибольшее отклонение ее внутренней поверхности относительно оси рапиры составляет не менее двух диаметров нити. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 274991, кл. D 03 D 47/30, 1969 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Принимающая рапира ткацкого станка | 1982 |
|
SU1052581A1 |
Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка | 1986 |
|
SU1368343A1 |
Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка | 1982 |
|
SU1063889A1 |
Рапира пневморапирного ткацкого станка | 1988 |
|
SU1666592A1 |
ВСЕСОЮЗН.АЯrUrryV-UiuTfyUir'rr;::'• ^V Hv't^i 4S..A1.', ;^4,-.i | 1970 |
|
SU274990A1 |
Пневморапира ткацкого станка | 1983 |
|
SU1125313A1 |
Принимающая рапира ткацкого станка | 1978 |
|
SU771213A1 |
Подающая рапира ткацкого станка | 1975 |
|
SU653315A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1981 |
|
SU1097733A1 |
Подающая рапира ткацкого станка | 1986 |
|
SU1323619A1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-04-28—Подача