Способ контроля степени прокаленности кокса Советский патент 1980 года по МПК G01N27/76 

Описание патента на изобретение SU771539A1

Изобретение относится к области исследования или анализа материалов, преимущественно прокаленного кокса, с помощью электрических или магнитных средств. Известен способ определения степени прокаленности кокса, основанный на изменении удельного электросопротивления кокса в зависимости от napa метров технологического процесса про каливания }- . Однако способ дает неоднозначную информацию о степени прокаленности кокса, поскольку результат измерения электросопротивления зависит от ориентации коксовых частиц в измеритель ной ячейке, от контактного сопротивления, определяемого Давлением в яче ке, и других побочных факторов, не связанных с качеством анализируемого кокса. Наиболее близким по назначению является способ определения степени прокаленности кокса, основанный на изменении при прокаливании истинной плотности кокса, измеренной пикномет рическим методом 2 . Способ включает в себя размол пробы кокса, помещение ее в пик неметрический сосуд, заполнение сосуда пикнометрической жидкостью, термостабилизацию жидкости и определение объема и веса пробы. Полученный результат определения истинной .плотности кокса сопоставляется с установленными показателями для конкретного технологического процесса производства той или иной марки графита. Указанный способ, хотя и является в настоящее время наиболее распространенным в электродной промышленности, обладает существенным недостатком - длительностью и трудоемкостью. Это связано, в первую очередь, с необходимостью термостабилизации пикнометрической жидкости и с существенной пористостью кокса, затрудняющей проникновение пикнометрической жидкости в объем пробы. Креме того, чувствительность указанного способа к изменению тeмпературы прокаливания, следовательно, и погрешность определения степени прокаленности при температурах прокаливания выше 1500°С приобретают значения, недопустимые для объективного контроля технологического процесса.

f

4 .

771539

Целью предлагаемого изобретения является сокращение длительности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что измеряют магнитную восприимчивость образца кокса, по которой определяют степень его прокаленности в соответствии с расчетной формур.,оо,,

к. О где Р - степень прокаленности контгролируемого образца; X - его.магнитная восприимчивост ХдИ- X.,- постоянные, равные соответственно величине восприимчи10 ,вости непрокаленного (0,6 и полностью прокаленного (б,0-1СГ) кокса.

Величину магнитной восприимчивос и измеряют при обычных условиях (комнатная температура, нормальное давление) любым известным способом.

например, по методу Гун, позволяющему использовать стандартные аналитические весы и заключающемуся в последовательных двух взвешиваниях - в магнитном поле и в его отсутствие. Эти операции не требуют длительных выдержек, подобных тем, что имеют место в описанном вьпле прототипе. Поэтому время анализа существенно снижается.

Пример . Степень прокаленности кокса марки КНПС, прошедшего технологическую обработку в промышленной прокалочной печи реторного типа при температуре определяют по предложенному способу и по известному способу, температура 1300°С является номинальной температурой прокаливания при серийном производстве ряда марок графита. Характеристика процесса определения и его результатов приведены в таблице.

Похожие патенты SU771539A1

название год авторы номер документа
Способ определения температуры прокалки кокса 1976
  • Положихин Анатолий Иванович
  • Чимерина Лидия Николаевна
  • Волга Владимир Ильич
SU771537A1
Способ определения температуры термообработки кокса 1984
  • Ибраев Сагин Омукеевич
  • Синельников Леонид Зиновьевич
  • Шипков Николай Николаевич
  • Сурков Сергей Александрович
  • Черных Вадим Александрович
SU1305146A1
Способ приготовления коксопековой композиции для мелкозернистых графитовых изделий 1981
  • Филимонов Виктор Алексеевич
  • Авраменко Петр Яковлевич
  • Авдеенко Михаил Алексеевич
  • Ваганова Ольга Петровна
SU1034994A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОКАЛИВАНИЯ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 2006
  • Чичук Евгений Николаевич
  • Лапаев Игорь Иванович
  • Синельников Виталий Викторович
  • Францев Юрий Анатольевич
  • Никандров Константин Федорович
  • Мурашкин Анатолий Иванович
  • Соломатов Александр Геннадьевич
RU2308651C1
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Тимпанова Ж.Л.
  • Немировский И.Р.
  • Арлиевский М.П.
  • Кисилев А.М.
  • Сапов Ю.Н.
  • Дерябин А.С.
  • Лифсон М.И.
  • Маргулис С.З.
  • Ровинский В.А.
  • Богданов Л.А.
RU2121989C1
Способ контроля качества спекания (его варианты) 1980
  • Котосонов Алексей Степанович
  • Костиков Валерий Иванович
  • Левинтович Игорь Яковлевич
  • Остронов Борис Григорьевич
  • Положихин Анатолий Иванович
SU924562A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Авраменко П.Я.
  • Власов Е.Е.
RU2085485C1
Способ контроля качества коксопековой композиции для производства искусственного графита 1981
  • Остронов Б.Г.
  • Котосонов А.С.
  • Левинтович И.Я.
  • Платова М.А.
  • Царев В.Я.
  • Объедков А.И.
SU1031085A1
Способ контроля процесса пропитки пеком углеродных материалов 1988
  • Трофимова Елена Григорьевна
  • Сурков Сергей Александрович
  • Черных Вадим Александрович
  • Быкова Надежда Ивановна
  • Мамедов Шавал Вейсал-Оглы
  • Нуриев Эльман Шихы-Оглы
SU1627510A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА С ПОВЫШЕННОЙ АБРАЗИВНОЙ СТОЙКОСТЬЮ 2010
  • Гнедин Юрий Федорович
  • Ведин Владимир Александрович
  • Селезнев Анатолий Николаевич
  • Авдеев Виктор Васильевич
RU2443623C1

Реферат патента 1980 года Способ контроля степени прокаленности кокса

Формула изобретения SU 771 539 A1

Обработка результата

.Заключение по анализу

Кокс годен для Кокс удовлетводальнейшей пере- ряет ГОСТ раРотки

SU 771 539 A1

Авторы

Котоносов Алексей Степанович

Положихин Анатолий Иванович

Волга Владимир Ильич

Золкин Петр Иванович

Даты

1980-10-15Публикация

1978-12-26Подача