Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пыли Советский патент 1986 года по МПК B03C3/30 

ю

05 00 Изобретение относится к фильтрации и касается улавливания и осаждения пыли в деревообрабатывающей, трикотажной, швейной и текстильной промышленности. Цель изобретения - упрощение устройства, повышение его надежносги и эффективности пылезадерлшния за счет самоочистки фильтрующей поверхности силой электростатических зарядов. На чертеже схематично изображено .предлагаемое устройство. Устройство для улавливания летучих частиц пыли состоит из камеры 1 фильтраS разделенной на секцию 2 сбора отходов с системой удаления от ходов, содержащей бункер 3 и шнековый насос 4, и секцию 5 чистого воз-духа. Эти секции по всей поперечной поверхности секции 2 фильтра разделе ны рамой 6, на которой закреплена фильтровальная ткань 7 и укрепляющая решетка 8. В качестве фильтровальной ткани 7 можно использовать полиамидные синтетические волокнистые ткани, например капрон, нейлон При эток при дисперсности очищаемой пыли 0,1-10 мкН следует выбирать ткани с ячейками площадью 0,2-0,4 мм. Тол щина волокон при Э7ом обычно 0,17 мм Укрепляющая решетка 8 служит тoлJькo для придания фильтровальной ткани 7 требуемой жесткости Рама 6 выполнена из изоляционного материала для исключения электрического контакта фильтровальной ткани 7 и укрепляющей решетки 8 с камерой 1 фильтра (в дан ном варианте она выполнена из дерева) „ К секции 2 сбора отходов подсоединен трубопровод 9 запыленного воздуха, а из секции 5 очищенного воз-духа выходит трубопровод 10 ЧИСТОГО воздуха. Трубопровод 9 запьшенного воздуха должен выполнен из синтетического материала, например фторопласта или стекловолокна. Такое выполнение необходимо для ионизации пьши при движении по трубопроводу 9 В ряде -случаев можно использовать только покрытие из синтетического материала внутренней поверхности трубопровода 9, причем оно должно обладать диэлектрическими свойствами Навходе трубопровода 9 запыленного воздуха установлен вентилятор 11 для

забора запыленного воздуха :ИЗ очищаемого помещения 3 который должен создавать поток воздуха и пьши со 1

провод чистого воздуха и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, повыше82скоростью 15-20 м/с, что необходимо для эффективнойработы установки. Трубопровод 9 прикреплен к камере 1 фИльтра посредством шарнирного соединения 12, состоящего из скобы 13 с внутренней прорезью, штыря 14 с резьбой и барашка 15. Для придания герметичности соединению и возможности поворота трубопровода 9 запыленного воздуха имеется мягкая прокладка 16, Устройство работает следующим образом. Предварительно выбирают скорость потока поздуха, создаваемого вентилятором 11, и угол закрепления трубопровода 9, который может меняться от 90 до 50 , Эффективность выбранных параметров контролируют по величине электростатическог(з противополя, Создаваемого движением пыли на фильтровальной TKatn-5 7, которую выбирают равной 900-1100 В. Затем включают вентилятор 11. Пыль из помещения всасывается последним при скорости вентиляции 15-20 м/с при движении по трубопроводу 9 запыленного воздуха, заряжается при трении частиц пыли одна о другую и о стенки трубопровода 9, поступает на секцию 2 сбора отходов, ударяется о синтетическую ткань 7 и электризует ее. В результате создается электрическое противополе, которое отталкивает частицы пыли от ткани 7., вызывая эффект самоочищения. Пыль попадает в бункер 3 и с помощь о инекового насоса 4 удаляется из камеры 1 фильтра. Очищенный воздзх выходит через трубопровод 10. Использование изобретения позволяет упростить устройство, повысить его надежность и увеличить эффективность очисткн. Формула изобретения 1. Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пьши, содержащее камеру.фильтра, разделенную на секцию сбора отходов с системой удаления отходов и секцию очищенного воздуха с помощью рамы с закрепленньми на ней фильтровальной поверхностью и укрепляющей решеткой, трубопровод запыленного воздуха, трубония его надежности и эффективности пылезадержания за счет самоочистки фильтрующей поверхности силой элект ростатических зарядов, трубопровод запыленного воздуха выполнен из син тетического материала и Прикреплен к камере фильтра посредством шарнир него соединения под углом к фильтру ющей поверхности, вентилятор расположен перед трубопроводом запылен74768„ 4

ного воздуха, а рама выполнена из изоляционного материала.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что фильтруJ ющая поверхность выполнена из полиамидной синтетической ткани.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубопровод запьшенного воздуха выполнен из

0 фторопласта.

6 1 /

-S 10