Основными способами обработки лубяного сырья (из стеблей льна, конопли, кенафа) являются биологические способы: стланье (росение) - наиболее распространенный способ-и NmqKa, чаще всего холодноводная,-менее распространенный способ.
Биологические способы имеют ряд недостатков, среди которых следует отметит сезонность, длительность (для стланья - до 30-35 суток, для холодной мочки - до 10-15 суток) и трудоемкость, так как при обоих способах применяется ручной труд.
Кроме того эти способы вызывают потери волокна на стлище, пестроту в качестве волокна и высокую сто-имость обработки.
Предлагаемый ускоренный способ облагораживания лубяного сырья устраняет недостатки, присущие биологическим способам (стланью и мочке), и имеет ту особенность, что предварительно расплющенную солому последовательно обрабатывают в виде тонкого неорерывного слоя в ряде ванн с водой и химическими растворами.
Способ осуществляется следующим образом.
Солома в снопах подается в цех.
в .которо.м производится ее загрузка в ванны. Развязанные снопы раскладываются на столах толстым слоем и поступают в споеформирователь, где слой утоньщается.
После этого солома поступает в плющильный пресс, из которого направляется в дегоматор проходного аппарата.
Дего матор состоит из семи одинаковых по размеру и устройству металлических ванн, каждая из которых агрегирована с отжимным прессом.
Транспортирование (со скоростью движения 10 м/мин) материала через ванны производится двумя бесконечными транспортерами. Варка соломы прюизводится в воде с температурой до 95°С. В качестве реактива используется кальцинированная сода с концентрацией раствора 5-7 г/л. В целях максимального проникновения рабочей жидкости внутрь соломы, в .каждой ванне установлено циркуляционное устройство, состоящее из системы труб и насосов.
После варки в ванне солома транспортирующим устройством подается в отжимной пресс, где она пропускается через вальцы для удаления жидкости, поглощенной соломой, а вместе с этой жидкостью -
неволокнистых веществ. Отжатая солома поступает в следующую ванну, где производится варка, а затем последующий отжим.
Обработку соломы ведут в загрязненных до оптимальной степени рабочих жидкостях.
Дегомированная и отжатая льняная солома (треста) поступает на встряхиватель, где сплющенный слой соломы разрыхляется и затем направляется в сушку.
Конечная влажность тресты, выходящей из сущилки, должна быть 10%. Из сущилки треста поступает на слоеформирователь, а затем для обработки на мялку, швингтурбину .и т. д.
Пред Mi ет изобретения
1.Способ облагораживания лубяного сырья, отличающийся тем, что предварительно расплющенную солому обрабатывают в виде тонкого непрерывного слоя, проводя его последовательно через ряд ванн с водой и химическими растворами.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что после прохождения через ,кажду о ванну солому отжимают вальцами.
3.Прием выполнения способа по п. I, отличающийся тем, что обработку соломы ведут в загрязненных до оптимальной степени рабочих жидкостях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ биологической мочки льняной соломы | 1939 |
|
SU58304A1 |
Способ получения волокнистой ленты из стеблей лубяных культур | 1986 |
|
SU1379349A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР, В ЧАСТНОСТИ ЛЬНА, АЭРАЦИЕЙ ТЕПЛЫМ ВЛАЖНЫМ СПОСОБОМ | 1994 |
|
RU2125622C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНОГОСБ1РЬЯ | 1971 |
|
SU309982A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИНА | 2023 |
|
RU2824857C1 |
Способ биологической мочки льносоломы | 1980 |
|
SU922190A1 |
ИСЕСОЮЗНАЯ^»-ЗГМ. Кл. D 01с 1/02УДК 677.1.021.26(088.8)Авторыизобретения А. К. Ирхин, О. С. Семенова, В. С. Макеев, С. И. Дербенев, Б, П. Карякин, М. М. Окунь, Н. Н. Михайлова, В. А. Ермашов, Л. Н. Гинзбург, В. И, Лобанов, А. П. Ермаков, А. Г. Скворцов, Б. Н. Фридман, 3. А. Чернышева, О. Л. Ковалева, В, А. Голубев,B.Н. Кассель, Т. С. Кассель, В. И. Каркунов и С. В. Тарасовлубяных волокон | 1973 |
|
SU374392A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОЙ СОЛОМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНОВОЛОКНА | 2012 |
|
RU2506354C1 |
Устройство для получения облагороженного волокна | 1935 |
|
SU47774A1 |
Способ тепловой биологической мочки стеблей льна | 1980 |
|
SU939604A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-07-06—Подача