Изобретение относится к устройствам для переработки проволоки и пред назначено, в частности, для изго-говлени.ч специальных изделий, некруглых колец (пряжек), и может найти применение в легкой промьпяпенности и в об щем машиностроении. Известно приспособление для изготовления колец из проволоки, состоящее из полого шпинделя с приводом о электродвигателя. На конце шпинделя закреплена оправка для навивки прово локи l . Это устройство приемлемо лишь при изготовлении колец из мягких металлов, так как при отрезке стальной проволоки витки наползают друг на друга. Известно также устройство, состоя щее из смонтированных в корпусе приводной нецилиндрической оправки с ре жущей кромкой, втулки с радиальным пазом, сменного кольца.и установленного в радиальном пазу подпружиненно го ножа 2 . В процессе работы режущие кромки оправки и ножа смещаются относительно друг друга, что приводит к недоре зам проволоки, а жесткое крепление ножа в плоскости, параллельной оси т оправки, приводит к неравномерной подаче проволоки в зону резания. Цель изобретения - повышение надежности работы и качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что сменное кольцо размещено во втулке с возможностью регулировочного поворота, посредством установочных винтов , а нож установлен во втулке на оси шарнирно с возможностью качания в плоскости, параллельной оси оправки На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство включает установленный на основании шпиндельный узел 1, переходную оправку 2, соединенную с одной стороны с приводом, а с другой с оправкой 3, сменное кольцо 4, размещенное во втулке 5 с возможностью регулировочного поворота посредством установочных винтов 6, опертых на уступы 7 сменного кольца 4, имеющего контур 8, охватывающий витки 9, подшипниковый узел 10 и опору 11, в которой на неподвижной оси 12 смонтирован ролик 13, торцовый кулачок 14, закрепленный неподвижно на корпусе
шпиндел:)ного узла 1. В сквозном радиальном пазу втулки 5 закреплен корпус 15, в котором установлен подпружиненный пружиной 16 толкатель 17. На оси 18 установлен шарнирно с возможностью качания в плоскости парал1лельной оси оправки нож 19, подпружин.енный пружиной .20. Фильера 21 служит для направления проволоки 22.
Устройство работает следующим образом.
Проволока 22 через фильеру 21 подается на оправку 3 и при помощи торцового кулачка 14 перемещается вдоль, ее оси. Вместе с оправкой 3 вргидается втулка 5 и нож 19. По мере продвижения по оправке 3 проволока входит в контакт с контуром 8 и поступает в зону резания. Толкатель 17, встретив на своем пути ролик 13, перемещается вместе с ножом 19 к центру и режущие кромки 23 и 24 отрезают поступивший в зону резания виток 9. Причем в момент резания режущая кромка 24 ножа 19, увлекаемая движущейся по оправке 3 проволокой, перемещается вместе с ней. Как только толкатель 17 проходит кулачок 13, пружины 16 и 20 возвращают его и нож 19 в исходное положение (см.фиг. 4). Далее цикл повторяется.
Регулировку взаимного положения режущих кромок 23 и 24 производят с помощью установочных винтов 6. При этом выбирают зазоры а и режущие кромки 23 и 24 устанавливают в положении, котором условия резания оптимальные, а качество -изделия наилучшее (см.фиг. 3).
Таким образом, по сравнению с известным предлагаемое устройство значительно надежней в работе за счет исключения преждевременного выхода из строя ножа, а возможность регули. ровки взаимного положениярежущих кромок ножа и оправки повышает производительность труда и качество изделия.Формула изобретения
Устройство для непрерывного изготовления колец из проволоки, содержащее смонтированные в корпусе приводную нецилиндрическую оправку с режуf щей кромкой, втулку с радиальным пазом, сменное кольцо с радиальным пазом, размещенное во втулке и охватывающее оправку, подпружиненный нож, установленный в радиальных пазах втулки и сменного кольца и упор, жестко закрепленный на оси в расточке корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий, сменное кольцо размещено во втулке с возможностью
5 регулировочного поворота, посредством установочных винтов, а нож установлен во втулке на оси шарнирно с возможностью качания в плоскости, параллельной оси оправки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР „ 103666, кл. В 21 F 37/бО,1953.
2.Авторское свидетельство СССР № 411947, кл. В 21 F 37/00, 1972.
А-4
(Риг.
