Устройство для изготовления колец из проволоки Советский патент 1978 года по МПК B21F37/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть применено для изготовления колец круглой формы.

Известно устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее синхронно вращающиеся оправку и механизм отрезки колец, состоящий из опоры и подпружиненного ножа, контактирующего с упором, установленным на станине 1.

. Однако вследствие пружинения проволоки кольца получаются с зазором между концами.

Целью изобретения является повышение качества изготовляемых колец.

Это достигается тем, что в предложенном устройстве механизм отрезки колец имеет индивидуальный привод и щарнирно смонтированный на опоре подпружиненный двуплечий рычаг, одна плечо которого контактирует с упо,ром, а на другом плече установлен нож.

На фиг. I изображено описываемое устройплТне° ™ вид; на фиг. 2 то же, вид в

Устройство имеет станину 1, на одном конце которой в подшипниках 2 установлен шпиндель 3 с резьбовым гнездом 4, в котором закреплена оправка 5, содержащая кольцевой уступ 6. В станине концентрично оправке 5 винтом 7 закреплена втулка 8. Прижимной ролик 9 размещен над уступом 6 оправки 5 на неподвижной оси 10, установленной в станине.

На другом конце станины жестко закреплена обойма I 1 с торцовым кулачком

12 (см. фиг. 2). В обойме 11 на подшипниках 13 смонтирована приводная втулка 14, в которой размещено кольцо 15. К кольцу 15 со стороны выхода изделия на оси 16 прикреплен радиально расположенный нож 17, выполненный в виде двуплечего рычага, который на

-одном конце имеет режущую кромку 18, а другим концом через ролик 19 прижат к торцовому кулачку 12 с помощью пружины 20. Кольцо 15с внутренней стороны содержит режущую кромку 21.

В приводной втулке 14 в подшипниках 22 размещен барабан 23, на котором смонтированы два ролика 24 и 25, размещенные на Подвижных осях 26 и 27, которые между собой соединены пружинами 28. Положение оси 26 фиксируется винтами 29 и 30 через упругий 6vфер 31.

Барабан 23 с внутренней стороны содержит втулку 32/ состоящую из двух частей t разными внутренними диаметрами, и жестко соединен со щкивом 33. Часть втулки 32 с большим внутренним диаметром обращена в сторону выхода изелия. Приводная втулка 14 жестко соединена

с шкивом 34. Шкивы 33 и 34 приводятся во вращение ремнями 35 и 36 и имеют соосное отверстие 37. Вдоль оправки выполнен паз 38.

Устройство работает следующим образом.

Проволока в натянутом виде подается на оправку 5 и концом вводится в паз 38. При вращении оправки конец проволоки загибается и проволока наматывается на оправку. Намотанная проволока перемещается по оправке за счет вклинивания проволоки между уступом 6 оправки 5 и очередны.м витком спирали. Барабан 23, вращаясь одновременно с оправкой 5, сцепляется со спиралью, при помощи втулки 32 и подпружиненнь1х роликов 24 и 25, которыескручивают спираль. Она подается во втулку 32 и, проходя по ее части с больщим внутренним диаметром, освобождается от натяжения. Далее спираль подается в кольцо 15 и при движении ножа 17 режущие кромки 18 и 21 отрезают/ виток от навитой спирали.

За:3ор между концами кольца устраняется за счет разных скоростей вращения ножа 17 и оправки 5. Оправка :5 со спиралью дополнительно поворачивается относительно ножа на величину зазора между концами кольца.

В зависимости от упругости проволоки изменяются обороты ножа 17 при тех же оборотах оправки 5 и барабана 23. При изготовлении колец из мягкой проволоки щкивы 33 и 34 соединяются через отверстие 37 съемным штырем, а ремень 36 снимается.

Формула изобретения

Устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее синхронно вращающиеся оправкуИ механизм отрезки колец, состоящий из опоры и подпружиненного ножа, контактирующего с упором, установленным на станине, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества изготовляемых колец, механизм отрезки колец имеет индивидуальный привод и щарнирно смонтированный на опоре подпружиненный двуплечий рычаг, одно плечо которого контактирует с упором, а на другом плече установлен нож.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 411947, кл. В 21 F 37/00, 1974.

//

ZB

I

№

75

JJ

Фиг. 2