1
Изобретение относится к объемноблочному домостроению, а точнее к устройствам для формования пятиплоскостных объемных элементов, и может быть использовано не только в заводских условиях, но и непосредственно на строительных площадках, что особо важно для районов мало приспособленных для транспортировки крупногабаритных грузов или при отсутствии соответствующих транспортных средств.
Известны сердечники для формирования объемных элементов. При самых различных конструктивных исполнениях они обладают общими недостатками - сложностью конструкций, необходимостью применения для их работы тяжелого ручного труда или силовых установок, использующих гидравлическую пневматическую или электричес: ую энергию.
Известен сердечник для формования объемных элементов, состоящий из основания с жестко закрепленным каркасом, боковых щитов опалубки, потолочного щита, вертикальных и горизонтальных угловых элементов, причем боковые щиты опалубки прикреплены к каркасу посредством шарнирных
тяг с противовесами для перемещения этих щитов fl .
Недостаток известного сердечника - большая энергоемкость и появляющиеся
5 различные дефекты при распалубке изделия с сердечника.
Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества готовых изделий.
10 Указанная цель достигается тем, что в сердечнике, состоящем из основания с жестко закрепленным каркасом, боковых щитов опалубки, потолочного щита, вертикальных и горизонтальных
5 угловых элементов, причем боковые щиты опалубки прикреплены к каркасу посредством шарнирных тяг с противовесами для перемещения этих щитов, потолочный щит жестко закреплен на
20 каркасе, а каждый из вертикальных угловых элементов составлен из щитов и подвижно прикреплен к каркасу посредством шарнирных тяг с противовесами, причем угло.вые элементы и боковые щиты опалубки выполнены Г-образной форквз и стыкуются с потолочным щитом по пирамидальньлм образующим поверхностям.
На фиг. 1 изображен сердечник,
30 общий вид (аксонометрия); Фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез; фиг. 3 - то же, вертикальный разрез (вид сбоку); фиг. 4 - то же, вид спереди. Сердечник состоит из неподвижного укрепленного каркаса 1, боковых щитов 2 и 3 опалубки, угловых элементов 4, потолочного щита 5, противовесов 6-8, шарнирных тяг 9 и 10 и роликов 11. Все элементы сердечника стыкуются между собой по пирамидальным образую щим плоскостям. Потолочный щит жестко укреплен на каркасе, все остальные элементы сердечника с помощью шарнирных тяг подвижно укреплены на каркасе. « Шарнирные тяги 9 боковых щитов 2 и 3 опалубки короче шарнирных тяг 10 угловых элементов сердечника. Сердечник работает следующим образом. С помощью подъемного крана подьлма ют отформованный объемный элемент, при этом происходит отрыв элемента о потолочного щита, остальные элементы сердечника благодаря наличию сцепления между ними и объемным элементом подымаются вместе с ним до тех пор, пока это допускают шарнирные тяги, соединяющие элементы сердечника с каркасом 1. Как только шарнирные тяги 9 и 10 начинают оказывать сопр тивление дальнейшему подъему элемен тов сердечника, происходит их отрыв от объемного элемента. При отрыве отформованного объемного элемента от элементов сердечни ка последние смещаются внутрь (к каркасу). Ввиду того, что элементы сердечн ка в процессе формования объемного элемента образуют жесткий замкнутый контур их смещение может быть осу1чествлено только разновременно, что обеспечивается разновременностью от рыва деталей сердечника от отформованного объемного элемента за счет различной длины шарнирных тяг, креящих элементы сердечника к неподвижному каркасу. При смещении элементов сердечника к каркасу происходит опускание взаимодействующих с ними противовесов. После полного выхода элементов сердечника из соприкосновения с отформированным элементом они собственным весом преодолевая сопротивление противовесов плавно опускаются в исходное положение, занимая рабочее положение для формирования очередного объемного элемента. Простота предлагаемого сердечника в изготовлении и эксплуатации создает ему большие экономические и технические преимущества по сравнению с известными. Формула изобретения Сердечник для формования объемных элементов, состоящий из основания с жестко закрепленным каркасом, боковых щитов опалубки, потолочного щита, вертикальных и горизонтальных угловых элементов, причем боковые щиты опалубки прикреплены к каркасу поcpeдcтвo шарнирных тяг с противовесами для перемещения этих щитов, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий и снижения энергоемкости установки, потолочный щит жестко закреплен на каркасе, а каждый из вертикальных угловых элементов составлен из щитов и подвижно прикреплен к каркасу посредством шарнирных тяг с противовесами, причем угловые элементы и боковые щиты опалубки выполнены Г-образной формы и. стыкуются с потолочным щитом по пирамидальным образующим поверхностям. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 327016, кл. В 28 В 7/22, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления объемных элементов | 1979 |
|
SU850393A1 |
Форма минцковского для изготосления объемных блок-комнат | 1970 |
|
SU670442A1 |
Установка для формования монолитных объемных железобетонных элементов типа "колпак" | 2023 |
|
RU2805026C1 |
"Установка для формования объемных блоков типа "колпак" | 1989 |
|
SU1717365A1 |
Сердечник для формования объемных элЕМЕНТОВ | 1979 |
|
SU837874A1 |
Сердечник установки для формования изделий с пустотами | 1989 |
|
SU1652067A1 |
Установка для изготовления объемных железобетонных блоков открытых по меньшей мере с одной стороны,преимущественно типа "колпак | 1984 |
|
SU1299491A3 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1981 |
|
SU1206099A1 |
Сердечник для формования объемных элементов | 1979 |
|
SU893546A1 |
Способ изготовления блоков пролетныхСТРОЕНий MOCTOB МЕТОдОМ "ОТпЕчАТКА"и уСТАНОВКА для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU841980A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1978-03-13—Подача