Установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную Советский патент 1980 года по МПК B28B13/00 B28B15/00 

1

Изобретение относится к производству керамических камней в промышленности строительных материалов и может быть использовано для механизации процесса перегрузки изделий с сушильной вагонетки на печную.

Известна установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную, содержашая подъемник с реечным толкателем, транспортер-накопитель и механизм переноса изделий 1.

Недостатки этой установки - сложность конструкции и большие габаритные размеры, не позволяюшие применять ее на действующих завод-ах с ограниченными производственными площадями.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является установка для перегрузки кирпичей с сушильной вагонетки на печную, включающая подъемник сушильных вагонеток с толкателем изделий, транспортер-накопитель и механизм переноса изделий 2.

Недостаток этой установки - низкая производительность, обусловленная тем, что в воде при перегрузке изделия подвергаются многократной перегруппировке, не всегда

оправданной технологической необходимостью.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки, обеспечивающей уплотнение садки и перевязку рядов за счет сдвига одного ряда относительно другого, а также увеличение производительности установки.

Эта цель достигается тем, что установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную, содержащая подъемник с реечным толкателем, цепной транспортер-накопитель и групповой захват, снабжена подъемно-опускным столом, смонтированным между цепями транспортера-накопителя и двумя толкателями, уста15новленными с боковых сторон транспортеранакопителя, при этом подъемно-опускной стол и толкатели кинематически связаны с полуоборотным распределительным валом, а групповой захват выполнен в виде двух

20 отдельных захватов, смонтированных на поворотной платформе, причем один из них расположен ближе другого к осям поворота платформы на величину перевязки смежных рядов садки. На фиг, 1 изображена предложенная установка, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. ,1, захват в поднятом положении; на фиг. 4 - то же, захват в опущенном положении. Установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную содержит подъемник 1 с реечным толкателем 2, поправщик 3 рамок, цепной транспортернакопитель 4 и групповой захват 5. Сушильные вагонетки 6 с керамическими камнями 7 установлены на подъемнике 1. Между цепями транспортера-накопителя смонтирован подъемно-опускной стол 8, а по сторонам его установлены два толкателя 9. Стол 8 опирается на кулачки 10, а толкатели 9 связаны с копирами 11. Кулачки 10 и копфы 11 установлены на распределительном валу 12, управляемом с помощью привода 13. Групповой захват 5 содержит поворотную платформу 14, на которой смонтированы два захвата 15 и 16, каждый со своим приводом 17 и 18 вертикального перемещения. При этом один из захватов, например захват 15 нечетного ряда садки, расположен ближе другого захвата 16 четного ряда садки к оси поворота платформы 14 на величину перевязки смежных рядов садки, нечетного и четного. Поворот платформы 14 осуществляется при помощи привода 19. Садка 20 керамических камней помещается на печную вагонетку 21. Установка работает следующим образом. На подъемник 1 устанавливаются сушильные вагонетки 6 ,(см. фиг. 1) с керамическими камнями 7, подлежащими перегрузке в садку 20 на печную вагонетку 21. Реечный толкатель 2 сдвигает керамические камни щаговым движением в сторону транспортера-накопителя 4. При этом поправщик 3 обеспечивает выравнивание уровня сушильной рамки и транспортера-накопителя. После каждого движения реечного толкателя 2, сдвигающего одновременно восемь керамических камней, происходит шаговое перемещение цепей транспортеранакопителя 4 на величину, несколько большую ширины самих камней. Происходит накопление ряда изделий на транспортеренакопителе. Изделия (керамические камни 7} накапливаются в заранее заданном количестве и расставляются с промежутками,заданным шаговым перемещением транспортеранакопителя. После накопления заданного количества изделий весь ряд транспортеромнакопителем 4 подается в зону действия группового захвата 5 до положения, определяемого электродатчиком (на чертежах не показан). На данный ряд опускается один из захватов, например захват 15 нечетного ряда. Привод 13 распределительного вала 12, получает импульс, в результате чего вал совершает полуоборот. При STQM под действием кулачков 10 поднимается стол 8, приподняв керамические камни ряда выще уровня цепей транспортера-накопителя 4, их сближают боковыми толкателями 9. под действием копиров 11. Ряд изделий уплотняется, толкатели 9 возвращаются в заднее исходное положение, а захват 15 занимает керамические камни (см. фиг. 4). Стол 8 опускается, захват 15 поднимается. Затем следует поворот платформы 14 на 180°. В это время происходит накопление следующего ряда, например четного, на транспортере-накопителе 4. После поворота платформы 14 захват 15 с изделиями оказывается над печной вагонеткой 21. Захват 15 опускается и укладывает ряд изделий в садку 20, а захват 16 оказывается над транспортером-накопителем и выполняет свою работу после накопления следующего четного ряда в том же порядке, как и захват нечетного ряда. Таким образом попеременной работой двух захватов обеспечивается укладка керамических камней в садку 20 на печную вагонетку 21. При этом происходит поперечная перевязка рядов друг относительно друга за счет того, что один из захватов, например захват 15, ближе к оси поворота платформы 14, чем захват 16. За счет этой разницы нечетные ряды укладываются в садку ближе к левой стороне вагонетки 21, а четные ряды укладываются дальше от этой стороны (см. фиг. 2). Продольная перевязка рядов происходит за счет того, что толкатели 9 по-разному срабатывают для нечетного и четного рядов изделий. При накоплении нечетного ряда, при повороте распределительного вала 12 на 180°, весь ряд смещается вправо от оси симметрии (см. фиг. 4). При накоплении четного ряда, когда распределительный вал совершает дальнейший поворот на 180°, весь ряд CMfeщается влево от оси симметрии. Предлагаемая установка позволяет достичь высокой производительности керамических камней при хорошем качестве садки и плотности. Садка получается устойчивой за счет поперечной и продольной перевязки. Установка занимает малую производственную площадь, что особенно важно, если учесть возможность применения ее в действующих цехах керамических заводов. Формула изобретения Установка для перегрузки керамических камней с сушильной вагонетки на печную, содержащая подъемник с реечным толкателем, цепной транспортер-накопитель и групповой захват, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения производительности, установка снабжена подъемно-опускным столом, смонтированным между цепями транспортера-иакопителя и двумя толкателями, установленными с боковых сторон транспортера-накопителя, при этом подъемно-опускной стол и толкатели кинематически связаны с полуоборотным ра спределительным валом, а групповой захват выполнен в виде двух отдельных захватов, смонтированных на поворотной платформе, причем один из них

расположен ближе другого к ссмм nc;io,uc та плат-формы на величину перевязки смежных рядов садки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 417296, кл. В 28 В 15/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 418697, кл. F 27 Д 3/12, 1971.