Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона Советский патент 1980 года по МПК C04B29/02 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕ1ШЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА Изобретение относится к составам для при готовления жаростойкого бетона. Известна сырьевая смесь для приготовлени огнеупорного бетона, включающая фосфатную связку, магнезитовый порошок, кремнеземсодержаший компонент и огнеупорный заполнитель i 1 . Недостатком ее является низкая износостойкость. Наиболее близкой к превдагаемой является смесь, включающая, вес.%: фосфатная свя ка 14-16, отвальный фосфорный шлак 10-14 и шамотный порошок - остальное 2. Недостатком этого состава является недост точно высокая механическая прочность. Цель изобретения - повьннение механичсс кой прочности н расширение сырьевой базы производства. Достигается это тем, что сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона,включающая фосфатную связку, шамотный занопните и добавку, содержит в качестве фосфатной свя ки водный раствор полифосфата натрия плотностью 1,25-1,35 г/см, в качестве добавки золу экнбастузских углей и донолиительно изиесть фракции 1 мм при следующем соотношеии компонентов, вес.%; Фосфатная связка10-12 Добавка10 -15 Известь фракции 1 мм1-12 Шамотный запо;нгнтельОстальное Полифосфат натрия готовят сплавлением фосфорной кислоты и хлористого натрия при 800-1000° С в течение 3-5 ч. Водный раствор полифосфата натрия готовят заранее: смесь воды и но)1ифосфата натрия (весовое соотношение 10:7 примерно соответствует плотности 1,25-1,35 г/см) перемешивают в течение 20-30 мш1 н оставляют на сутки до полного растворения полифосфата, натрия, после чего раствор готов к употреблению. Для получения жаростойкой смеси ютовый раствор полифосфата натрия заливают в мешалку, добавляя остальные компоненты и тшательно перемеашвают. Примеры составов приведены в табл. 1.

Продолжение табл. 1

72

75

79

Дальнейшее увеличение содержания золы приводит к снижению предела прочности, и при содержании золы 20% предел прочности при в смеси достигает 235-240 кг/см

Зерновой состав шамотного заполнителя фракции 10-40 мм - 40%, фракции 0-5 мм 32-39%.

Применение сырьевой смеси для футеровки газочодов металлургических печей, вальц-печей (холодного конца), печей спекания и другого аналогичного оборудования способствует повышению механической прочности футеровки, ее удешевлению за счет бросового продукта - золы зкибастузских углей.

Форму л а изобретения

Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона, включающая фосфатную связку,

Начало схватывания растворов через 6-7 ч, окончание через 10-15 ч.

QcHOBHbie свойства полученных жаростойких

шамотный заполнитель и добавку, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и расширения сырьевой базы, она содержит в качестве фосфатной связки водный раствор полифосфата натрия плотностью 1,25-1,35 г/см, в качестве добавки золу экибастузских углей и дополнительно известь фракции 4 1 мм при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатная связка10-12

Добавка10-15

Известь фракции 1 мм1-1,2

Шамотный заполнительОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 564286, kn. С 04 В 29/02, 1975.