I
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получевшя фасадаых кераNtHMecKHX плиток.
Известен состав 1 для изготовле шя фасадных плиток, включающий следующие компоненты, масс.%:
Глина65-75
Отход промышленности, полученный при переработке руд редкоземельных металлов- лепидолитовый концентрат30 - 40
Недостаток состава - относительно высокое водопоглощение плиток, равное 4,8-6,2%.
Наиболее близким к предложенному является состав 2 для изготовления фасадных плиток, включающий следующие компоненты, масс.%: Глина50-55
Концентрат эгириновый20 - 25
Стеклобой20 - 30
Недостаток состава - относительно высокое водогоглошение плиток, равное 2,8%.
Цель изобретения - снижение водопоглощения.
Эта цель достигается lc, что состав, для изготовления фасадных и/иток, включающий глнну и эпфннсодержаший компонент, содержит в качестве эгнрннсодержащсго компонента) эгиркиполеиошпзтовые хвосты при следующем соотиошс ин ком1юнентов, масс.%:
Глина60 - 70
Эгиркн полевошпатовые xBocvbt 30 - 40
Эгиринполсвоншатовые хвосты - отходы,
10 полученные нри переработке руд, содержащих редкоземельные металлы. Эгаринполевошпатовые хвосты состоят из щелочных полевых шпатов, нефелина и эгирина, примерно следующего содержания, масс.%:
15
Щепош1ые полевые шпаты нефелин60-70
Эгирин30 - 40
Эгнринполевощпатовые хвосты удачно сочетают в своем составе щелочные (RjO) и
М щелочноземельные (РО+Р2Оз) окисчы, которые способствуют возникновению эвтектических расплавов более сложного состава и при более низких температурах. 3773 Технология изготовления плиток следующая. Материалы в соответствии с составом измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите 0,06-4%. Полученный шликер обезвоживают. Из пресспорошка (влажностью 6%) прессуют плитки размером 125x47x6,5 мм при удельном давлении 200 кг/см / Образцы 4 высушивают в радиационном сушиле при 270°С, обжигают в конвейерной печи конструкции ПКБ НИИСтройкерамики при максимальной температуре и продолжительности 30 мин. Состав и свойства опытных образцов приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса | 1981 |
|
SU992482A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1980 |
|
SU937414A1 |
Керамическая масса для изготовленияфАСАдНыХ плиТОК | 1978 |
|
SU796225A1 |
Керамическая масса | 1978 |
|
SU779350A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1987 |
|
SU1470718A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1990 |
|
SU1740352A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК | 2006 |
|
RU2337081C2 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1988 |
|
SU1523544A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОГРАНИТА | 2020 |
|
RU2768886C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2005 |
|
RU2278089C1 |
1 Глина
Эгиринполевошпатовые
Глина
Эгиринполевошпатовые
хвосты
Глина
Эгиринполевошпатовые хвосты
Из таблицы видно, что, образцы содержащие в составе Эгиринполевошпатовые хвосты, имеют высокие физико-механические показатели и обладают высоким качеством за счет снижения деформации и повышения выхода годной продукции. Формула изобре тения
Состав для изготовления фасадных плиток, включающий глину и эгиринсодержащий. компонент, отлича}рши йся тем, что, с
0,8
2,1
0,5
1,8
Нет
0,75
2,2
целью снижения водопоглошения, он содержит в качестве эгиринсодержащего компонента, Эгиринполевошпатовые хвосты при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Глина60 - 70
Эгиринполевошпатовые
хвосты 30-40
Источники информадаи,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-20—Подача