Керамическая масса для изготовленияфАСАдНыХ плиТОК Советский патент 1981 года по МПК C04B33/00 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения фасадных керамических плиток.

Известна керамическая масса 1 для изготовления фасадных плиток на конвейерных линиях с однократным обжигом,-включающая следующие компоненты, масс.%:

Глина70

Нефелиновый сиенит 30 Недостаток указанной массы - выская температура обжига изделий, что ухудшает условия эксплуатации печей, требует использования ролико из более жаростойких марок стали, и высокий показатель козффициента термического расширения.

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса 2 для изготовления фасадных плиток, включающая следующие компоненты, вес.%: Глина75-80

Датолитовый концентрат - отход при переработке руд редкоземельных метсшлов 10 Синтезированное стекло10-15

Недостатком указанного состава массы является относительно высока температура обжига и высокий показатель коэффициента термического расширения.

Цель изобретения - снижение температуры обжига и коэффициеьЛга термического расширения.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глину и отход при переработке руд редкоземельных металлов,содержит в качестве отхода при Переработке руд редкоземельных металлов лепидолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина65-75

Лепидолитовый

концентрат2 5-35

Использование керамической ма однократного обжига лепидолитового концентрата дает возможность получать качественные изделия при более низких температурах. Сниже/ние температуры обжига объясняется

наличием Ы в лепидолитовом концентрате, который имеет более малый ионный радиус, чем Na и К и, являясь более активным, способствует лучшему спеканию. Лепидолит Р, ОН принадлежит к числу редких слюд. Лепидолит встречается в пневматолически изменных гранитах (грейзенах) и в некоторых пегматитах,иногда в высоко|Температурных гидротермальных жилах. Ассоциирует с полевыми шпатами, кварцем, мусковитом, литиевым турмалином, топазом, флюоритом и др.

Как известно, литиевые минералы, в частности лепидолит, отличаются низким коэффициентом термического расширения, что придает изделиям малую усадку при высоких физикомеханических показателях.

Приготовление керамических масс производят следующим образом.

Материалы измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите 006 - 4%. Полученный шликер обезвоживается. Из пресспорошка с влажностью 6% прессуют плитки размером , 5-10 м при удельном давлении прессования 20 МПа образцы высушивают в радиационном сушиле при 270°С, обжигают в конвейерной печи при 950°С и времени обжига 45 мин.

Для получения оптимальной массы изготавливаются смеси. Составы и свойства опытньгх масс приведены в таблице.