Изобретение относится к промьшшен- ности строительных материалов, в частности к производству фасадных плиток.
Цель изобретения - сн1скение стоимости при сохранении физико-механи- : ческих показателей плиток.
Кварцполевошпат-ный концентрат, используемый в качестве основного компонента керамической массы, является побочньгм продуктом горно-обо- Гйтительного комбината, образуется на конечной стадии обогащения руд редких металлов и отвечает требованиям.
Кварцполевошпатный концентрат представляет собой мелкозернистый песок с модулем крупности 0,95. Гранулометрический состав приведен в табл.1.
Минералогический состав кварц- полевошпатного концентрата сдедующий, мас.%: кварц 30-40; натриевый полевой шпат 60-70; слюда 1-3, Хи- Мический состав кварцполевошпатного концентрата следующий, мас.%: SiO 75,3; СаО 0,73; , 0,14; ) 13,93; ,08; + КгО 7,5; п.п.п. 0,63,
Опытные массы готовят следующим образом.
В лабораторных условиях предварительно, термообработанный при 850° С кварцполевошпатньп концентрат размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 2500 - 3000 . Сухой компонент увлаж- раствором гидроксида натрия, для приготовления которого необходимое количество его растворяют в воде. Количество воды берут из расчета получения пресс-порошка влажностью 6-8%. Увлажненную массу перемешивают
Сд Ю
00
ел
4 4
до получения однородной смеси, из которой прессуют под давлением 26 МП плитки размерои (100x100x7) или (100х100х10). Образцы Bf,i- сушивают в течение 30 мин при 200- 300°С при условиях, обеспечивающих вынос щелочного компонента к поверхностному слою плитки, и обжигают по свободному режиму при 960-980 С с выдержкой 30 мин.
Примеры составов приведены в табл.2.
В табл.3 приведены свойства изделий из предлагаемой и известной смесей .
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая наполнитель и гидроксид натрия, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости при сохранении физико-механических показателей плиток, она содержит в качестве наполнителя отходы обогащения руд редких металлов - кварцполевошпато- вый концентрат при следующем соот- ношении компонентов, мас.%: Указанные отходы обогащения руд редких металлов 96-98 Гидроксид натрия 2-4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1987 |
|
SU1470718A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток | 1986 |
|
SU1381107A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1990 |
|
SU1740352A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток | 1987 |
|
SU1481228A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток | 1990 |
|
SU1728182A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2557031C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМОГРАНИТА | 2020 |
|
RU2768886C1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1986 |
|
SU1428739A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток фасадных и для полов | 1990 |
|
SU1717583A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига | 1987 |
|
SU1518319A1 |
Изобретение относится к производству фасадных керамических плиток. С целью снижения стоимости при сохранении физико-механических показателей плиток, керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: отходы обогащения руд редких металлов - кварцполевошпатовый концентрат 96-98, гидроксид натрия 2-4. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 3,82-6,54%, предел прочности при сжатии 39-75,8 МПа, предел прочности при изгибе 3,2-8,3 МПа, морозостойкость 35 циклов. 4 табл.
Т а б л и ц а 1
Остаток Гранулометрический состав, %, при размере 1отверстия сита, мм
2,5 1,25 0,63 о,315 0,14 Г :0,14
Частный О 0,01 4,5 21,2 39,235,09
ПолныйО 0,01 4,3 25,71 64,91100
Таблица2
Сое- Содержание компонентов, мае.,
тав
Отходы обогащения Гидроредких металлов- ксид кварцполевошпатный натрия концентрат
1982
2973
3964
ТаблицаЗ
Состав Температура Водопог- Предел прочности, Морозообжига, с лощение, МПа, пристойкость,
% г ЦИКЛ
сжатии изгибе
19803,8639,03,235
29706,54.75,84,0
39603,8273,08,3 Известньп ;850-9004-664-112- 66-7
Саакян Э.Р | |||
и др | |||
Новый пористый материал - пенокамень | |||
Труды института камня и силикатов | |||
- М., 1978, вып.5, с.189-199 | |||
Масса для изготовления облицовочных плиток | 1981 |
|
SU1004305A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-02-10—Подача