Керамическая масса для изготовления фасадных плиток Советский патент 1992 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам масс для получения фасадных плиток

Известен состав керамической массы для изготовления облицовочных плиток, включающий тугоплавкую глину, волласто- нит. стеклобой, а также отходы флотационного обогащения руд, содержащие редкие металлы на основе полевого шпата.

Недостатком является сравнительно низкая механическая прочность и высокое водопоглощение.

Наиболее близким к предлагаемому является состав керамической массы для изготовления облицовочных и фасадных плиток, содержащий, мас.%: глинистые гравитационные отходы обогащения цирконильмени- товой руды 15-20, плиточный бой 10-15 и золу легкой фракции 15-30.

Недостатком известной массы является низкая механическая прочность и высокое водопоглощение.

Цель изобретения - повышение механической прочности и снижение водопоглоще- ния.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глинистое сырье и плиточный бой содержит щелочесодержащие отходы руд редких металлов на основе SiOa и стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистое сырье30-75

Щелочесодержащие

отходы руд редких

металлов на основе SiOs16-35

Стеклобой5-20

Плиточный бой4-15

В качестве глинистого-сырья используют тугоплавкую глину с числом пластичности 12-16.

Щелочесодержащий попутный продукт редких металлов получают после помола сырья и извлечения из него редких-металлов. Он имеет белый цвет с проблесками слюды и внешне напоминает песок. Химиче%1 Ь

с кий состав представлен следующими оксидами, мас.%: SIO2 74,22; 14,48, Рв20з 0,32; СаО 0,37; МдО 0,31; R20 10,18, п.п.п. 0,32. Минералогический состав, мас.%: кварц 30-40; полевой шпат 60-70; слюда 1-3.

Производство фасадных плиток осуществляют по следующей технологии: смеси готовят сухим способом при совместном помоле всех компонентов до остатка на сите Ns 0063-5-20%. Плитки размером 150 х х150 х 7 мм прессуют при удельном давлении 15-20 МПа из пресс-порошка влажностью 6-8%. Высушенные плитки до остаточной влажности не более 1 % покрывают глазурью и обжигают при 1060-1100°С,

Составы керамических масс приведены в табл. 1, физико-механические характеристики плиток - в табл. 2.

0

5

0

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая тугоплавкую глину, щелочесодержащие отходы руд редких металлов на основе SI02 и плиточный бой, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения водопоглощения, она содержит дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Щелочесодержащие отходы руд редких металлов на основе SI0216-35 Плиточный бой 4-15 Стеклобой 5-20 Тугоплавкая глина Остальное

Таблица 1

Изобретение относится к пром-ти строительных материалов. Предлагаемая керамическая масса содержит щелочесодержащие отходы руд редких металлов на основе SI02 16-35, плиточный бой 4-15; стеклобой 5-20; тугоплавкая глина остальное. Компоненты измельчают сухим совместным помолом до остатка на сите № 0063 5-20%. Плитки прессуют из пресс-порошка влажностью 6-8% при /дельном давлении 15-20 МПа. Образцы сушат до остаточной влажности не более 1%, покрывают глазурью и обжигают при 1333-1373 К. Характеристики изделий: во- допоглощение 3,0-3.6%, механическая прочность при изгибе 56,3-68,8 МПа, усадка 6,8-8,0%. 2 табл.

Таблица 2